三相異步電機設(shè)備在使用的過程當(dāng)中，如果線圈燒毀的話，有幾種修復(fù)的方法，就比如黃蠟管穿線法，兩線槽中穿入黃蠟管以代替槽襯絕緣墊，以3相4級.36槽雙層疊繞式繞組，跨距1~8的異步電動機為例，取一節(jié)薄壁黃臘管傳穿入兩線槽中（管徑大小與線槽要匹配相當(dāng)），黃蠟管伸出槽口外5到6mm為宜。要保持管徑的原狀，盡量不使管徑壓縮變形，這樣穿線效果更好。
跳接法：如果斷頭受繞組位置的限制，長度較短，線經(jīng)較粗，絞和連接困難，可采用銅管中灌導(dǎo)電膠的跳接方法修復(fù)，取一只比斷頭導(dǎo)線稍粗，清潔干燥的鐵釘，作為裹銅管的模芯，將0.3~0.5mm厚的銅皮里外用砂步擦去氧化物，再用酒精丙酮擦洗干凈后，在模芯上裹成空心銅管，銅管長度，應(yīng)大于斷頭導(dǎo)線直徑的8~10倍為宜，用潔凈鑷子夾住空心銅管，并在管中灌滿dad-5導(dǎo)電膠，用尖嘴鉗夾住所需連接的兩斷頭，分別插入銅管兩端中加緊，銅管的載流量控制在3a/mm為好，同時，從管中擠出的導(dǎo)電膠，要及時清除干凈，以防釀成匝間短路或?qū)Φ囟搪?，作好匝間絕緣處理后，室溫固化24小時即連接牢固。
讓路法：把線圈烘烤加熱軟化，壓迫它們變形讓路，一般溫度控制在140度為宜，用一根比線槽尺寸稍小的竹子壓條穿過線槽，并伸出兩端各100mm，雙手分別握住壓條兩端，用力壓在受熱線圈上，將原來處在線槽上層的導(dǎo)線，向線槽底層壓緊，給新線圈讓出空位置來，讓新線圈嵌在a相繞組1~6槽中，而且均在線槽的上層位置，再把兩根槽楔加固。
以上就是三相異步電機設(shè)備燒毀線圈修復(fù)的方法