車(chē)銑復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛，適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工，能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車(chē)削加工。
比一般數(shù)控車(chē)床具有如下優(yōu)勢(shì)：整體鑄造床身，導(dǎo)軌跨距大，剛性好，適合多種功能部件的安裝使用，車(chē)銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高，可自動(dòng)剎車(chē)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
此機(jī)床為車(chē)銑復(fù)合機(jī)床，可以在一臺(tái)機(jī)床上既可以完成車(chē)的工序又可以完成銑的工序：
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度，裝卡次數(shù)的減少避免了由于基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
（4）在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下，特別是對(duì)有色金屬加工能達(dá)到以車(chē)代磨的效果，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、變頻器，實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進(jìn)給的二軸聯(lián)動(dòng)，以及換刀等功能，從而實(shí)現(xiàn)各種功能的切削加工，加工零件前，應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進(jìn)行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)對(duì)刀后，便可進(jìn)行試切削。
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、高精度：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差。
2、高效率：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了機(jī)床使用率。
3、減小成本：可實(shí)現(xiàn)雙主軸同時(shí)工作，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車(chē)間面積。
4、符合現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對(duì)高效率、低成本加工方式的需求，所以車(chē)銑加工機(jī)床的發(fā)展必然會(huì)在市場(chǎng)的推動(dòng)下走上更高的層次。