去毛刺和精密去毛刺是精密加工中非常重要的步驟。多功能精加工機(jī)用于去除毛刺和工具圖案拋光劑。這項(xiàng)技術(shù)被稱為電力線原理的自由研磨和拋光，它使零件和磨料在動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)烈流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了零件的表面精密研磨，并且去毛刺機(jī)和拋光之間沒有碰撞機(jī)。零件的精度很高，幾何形狀的精度是恒定的。拋光后可以使工件表面變亮。外觀和感覺得到了顯著改善，這是某些手動(dòng)或進(jìn)口拋光設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。
拋光在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)與制造當(dāng)中是一項(xiàng)重要的工序，很多金屬的零件在生產(chǎn)制造出來的時(shí)候，是經(jīng)過模具倒模或是直接使用大型刀具進(jìn)行切割，金屬之間的摩擦使得零件的表面有很多的金屬毛刺，凹凸不平，對于零件的使用不友好，只有經(jīng)過研磨拋光機(jī)對金屬零件進(jìn)行相應(yīng)的拋光，才能使零件真正成為一個(gè)可以用在機(jī)器上，用在各種方面的一個(gè)完整的部件。
研磨拋光機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)過準(zhǔn)確的去毛刺和拋光后，工件的尺寸精度不會(huì)改變。研磨拋光機(jī)拋零件的精度很高，幾何精度是恒定的。拋光后，工件表面可以發(fā)亮。外觀和感覺得到了顯著改善，這是某些手動(dòng)或進(jìn)口拋光設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。它替代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，大大提高了拋光效率。
應(yīng)用范圍：
廣泛用于機(jī)械制造，*航天，船舶，電子零件，儀器儀表，輕工，鐘表零件，紡織零件，汽車零件，針織機(jī)零件，軸承行業(yè)，醫(yī)療設(shè)備，精密零件，粉末冶金，3d打印，五金沖壓件，工藝品，工具等行業(yè)。用于中小型精密工件的去毛刺，去毛刺，倒角，除銹，除銹，去除機(jī)械痕跡，拋光，精細(xì)拋光，鏡面拋光性能已得到明顯提高，可以替代或更昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，許多國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)直接受益。