克拉克流量計(jì)vc0.025k1f1p2sh本設(shè)備設(shè)計(jì)用于使用液體運(yùn)行。 不允許讓設(shè)備干運(yùn)行。設(shè)備只能全部裝滿后運(yùn)行。液體必須與設(shè)備中使用的材料相容。 為此需要化學(xué)檢驗(yàn)。 使用環(huán)氧乙炔或其他可發(fā)生催化或放熱反應(yīng)或自分解的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)格外謹(jǐn)慎小心。 如有疑問(wèn)，敬請(qǐng)咨詢我們。設(shè)備只能在常規(guī)的工業(yè)空氣環(huán)境下使用。 空氣中存在侵蝕性物質(zhì)時(shí)，只允許按照本使用說(shuō)明書(shū)運(yùn)行設(shè)備。只有制造商明確批準(zhǔn)后才允許不同的運(yùn)行條件。未按規(guī)定使用設(shè)備時(shí)，任何質(zhì)保要求都將無(wú)效。齒輪在測(cè)量腔內(nèi)無(wú)接觸地運(yùn)行。 采用低摩擦的球軸承或滑動(dòng)軸承作為軸承元件。齒輪運(yùn)動(dòng)由位于蓋板內(nèi)的傳感器以無(wú)接觸的方式進(jìn)行檢測(cè)。 傳感器室和測(cè)量腔之間
安裝了一塊非磁性抗壓隔板。當(dāng)計(jì)量機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒時(shí)，每個(gè)傳感器會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，對(duì)應(yīng)一個(gè)幾何齒積 vgz。為標(biāo)識(shí)設(shè)備大小，該數(shù)值在技術(shù)資料中被稱為標(biāo)稱排量。
通過(guò)前置放大器將信號(hào)轉(zhuǎn)換為方波信號(hào)。雙通道檢測(cè)可以達(dá)到更高的測(cè)量值分辨率并識(shí)別流向。齒輪流量計(jì)的驅(qū)動(dòng)方向與液流方向無(wú)關(guān)。
克拉克流量計(jì)vc0.025k1f1p2sh產(chǎn)品存放要求：
在工廠里用礦物質(zhì)液壓油檢查過(guò)設(shè)備的功能。 隨后將所有接口封閉。 剩余的油對(duì)內(nèi)部零件具有為期 6 個(gè)月的防腐功效。同樣須通過(guò)合適的防腐措施保證裸露的金屬外部件的防腐期限達(dá)到 6 個(gè)月。存放時(shí)，須選擇干燥、無(wú)塵和無(wú)振動(dòng)的環(huán)境。 必須防止設(shè)備受到氣候、濕氣及嚴(yán)重的溫度波動(dòng)影響。 必須遵守建議的存放條件。低于允許的環(huán)境溫度 ?u 時(shí)，橡膠密封件會(huì)喪失其彈性和機(jī)械負(fù)荷能力，因?yàn)榈陀诹瞬ＡЩD(zhuǎn)變溫度。 該過(guò)程可逆。 低于允許的環(huán)境溫度 ?u 存放時(shí)須避免設(shè)備受到力影響。
帶 epdm 密封圈的設(shè)備不具有礦物油耐性，且未檢查其功能性。 不對(duì)內(nèi)部件進(jìn)行防腐處理。 如果不立即啟用設(shè)備，則必須通過(guò)合適的防腐措施保護(hù)所有有腐蝕危險(xiǎn)的
表面。 同樣適用于因其他原因未進(jìn)行檢查的設(shè)備。如果存放時(shí)間較長(zhǎng)（> 6 個(gè)月），則用合適的防腐劑對(duì)有腐蝕危險(xiǎn)的表面進(jìn)行后續(xù)處理。
建議的存放條件
1. 存放溫度：5 °c - 25 °c
2. 相對(duì)空氣濕度：< 70 %
3. 橡膠部件避免光照，尤其防止陽(yáng)光直射。
4. 防止橡膠部件受到氧氣和臭氧影響。
5. 注意橡膠部件的最長(zhǎng)存放時(shí)間：
○ 5 年: au
○ 7 年: nbr, hnbr, cr
○ 10 年: epm, epdm, fep/ptfe, fepm, fkm, ffkm, vmq, fvmq
克拉克流量計(jì)vc0.025k1f1p2sh機(jī)械式安裝:
● 檢查設(shè)備是否有運(yùn)輸損壞和污垢。
● 清除現(xiàn)有的防腐劑。
○ 僅使用與設(shè)備所用材料兼容的清潔劑。
○ 不要使用清潔毛絲。
● 將使用地的環(huán)境和周圍條件與允許的條件進(jìn)行比較。
○ 設(shè)備只能承受輕微的振動(dòng)
○ 確保用于維護(hù)和維修的空間足夠。
板式連接
● 將殼體固定在連接板上。
○ 注意密封件的正確位置。
○ 連接面上不得存在污垢、顏料殘留物等。
● 用規(guī)定的扭矩?cái)Q緊所有固定螺釘。
○ 避免設(shè)備過(guò)緊。
○ 注意固定螺釘須旋入足夠的深度。
管式連接
● 清潔所有管道。
○ 不要使用清潔毛絲。
○ 酸洗或沖洗焊接管道。
● 取下現(xiàn)有的保護(hù)塞。
● 安裝管道。
○ 注意制造商說(shuō)明。
○ 不要使用密封劑，例如麻和油灰。