1. 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)包括機(jī)床的床身、立柱、導(dǎo)軌、主軸部件、進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)、刀架和刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置及其他輔助裝置。如圖7-1所示。
2.數(shù)控機(jī)床及加工特點(diǎn)：
（1）自動(dòng)化程度高
數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，能按數(shù)控系統(tǒng)的指令自動(dòng)進(jìn)行加工、變速及完成其它輔助功能，不必像傳統(tǒng)機(jī)床那樣由操作者進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整和改變切削用量。
（2）高的加工精度及切削效率
粗精加工同機(jī)→減少裝卸時(shí)間；
新型刀具材料→高速切削、強(qiáng)力切削、因而減少切削時(shí)間；
利用誤差反饋、補(bǔ)償技術(shù)提高精度→數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度相當(dāng)高。
（3）多工序和多功能集成
在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上，工件一次裝夾后，能完成銑、鏜、鉆、攻螺紋等多道工序的加工，甚至能完成除安裝面以外的各個(gè)加工表面的加工。車削中心除能加工外圓、內(nèi)孔和端面外，還能在外圓和端面上進(jìn)行銑、鉆甚至曲面等加工。
另一方面，隨著數(shù)控機(jī)床向柔性制造系統(tǒng)方向的發(fā)展，功能集成化不僅體現(xiàn)在atc和apc上，且還體現(xiàn)在工件自動(dòng)定位、機(jī)內(nèi)對(duì)刀、刀具破損監(jiān)控、精度檢測(cè)和補(bǔ)償上。
（4）高的可靠性和精度保持性
數(shù)控機(jī)床特別是在fms中的數(shù)控機(jī)床，常在高負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)工作，故數(shù)控機(jī)床通常都具有較高的可靠性和精度保持性。