傳統(tǒng)處理 不銹鋼冶煉粉塵主要是通過填埋、固化、玻璃化三種方法。目前回收處理不銹鋼冶煉粉塵的方法，大致可以分為兩個方面。一種是將粉塵與還原劑、粘結劑混合造球、燒結，形成球團礦或者燒結礦，而后加入到等離子爐、 轉爐、熔融還原爐中。另一種就是將粉塵與粉煤混合，采用噴吹方法直接加入到 高爐、熔融還原爐中。按照工藝程序，又可以將其分成兩種：一步法(直接噴吹到鐵浴爐中);兩步法(粉塵經(jīng)過流化床預還原后，噴吹到熔融還原爐中)。
inmetco法
inco公司在上世紀70年代開發(fā)了inmetco工藝，用來處理不銹鋼灰塵、碳素鋼灰塵和鐵礦粉等。inmetco工藝流程特點是：粉塵經(jīng)過造球后，在環(huán)形爐直接還原為金屬化球團，并將此種球團在熔煉爐冶煉，生產(chǎn)合格鐵水。
wealz回轉窯工藝
將粉塵進行脫水、干燥、碎化、篩分等處理后，加入適量的粘結劑造球。選用不能作為高爐爐料的碎焦、非結 焦煤或無 煙煤作還原劑，應用回轉窯直接還原技術，對上述團礦進行還原處理，得到高預還原或高金屬化率的球團，再用來煉鐵煉鋼。
spm法
將混合好的混合物喂入小口徑的回轉干燥窯，通過回轉干燥后產(chǎn)生原始的球團，再裝入大口徑回轉窯進一步干燥、破裂以增加還原表面積，加熱到金屬化要求的1200～1300℃高溫，最后通過回轉窯冷卻產(chǎn)生1～50mm的海綿鐵，還原出的產(chǎn)品可以作為 鐵礦石的代用品。