液壓閥門試驗臺主要為確保新生產(chǎn)閥門和檢維修后閥門的可靠的密封性質(zhì)量，閥門生產(chǎn)和閥門解體檢維修后的重要的一個工序是試壓檢測。那大家知道閥門試驗臺的原則和注意事項是什么嗎?下面跟著小編一起去看看吧：
閥門試驗臺是采用閥門法蘭端面定位，液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法，左右兩向工作臺上夾爪機(jī)構(gòu)的軸向壓緊與放松及徑向大小進(jìn)退同步工作。右向工作臺設(shè)置90度翻轉(zhuǎn)功能，左向工作臺設(shè)為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅(qū)動電器按鈕控制，保壓和泄壓用針型閥手動控制。根據(jù)被試閥門壓力等級可調(diào)節(jié)，最高不能超過上述(表中)壓力。
一般液壓閥門試驗臺試壓必須遵守以下原則和注意事項：
1、一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
2、閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
3、試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或o型圈密封進(jìn)行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
7、強(qiáng)度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
8、節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
10、具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
11、凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
關(guān)鍵詞：液壓閥 工作臺 針型閥 安全閥 高壓閥