在鋁壓鑄行業(yè)，做擠壓鋁型材的人都知道，型材在曲折的情況下作廢是非常不值得的，不應該發(fā)生的，也是可以防止的。所以，如何削減或防止因曲折而作廢呢？接下來就跟小編一起去了解一下鋁壓鑄件在壓鑄過程中的注意事項吧。
鋁壓鑄件在壓鑄過程中的注意事項：
1、表面處理上架：
毛坯老化后，硬度已合格，型材不是那么簡單的曲折，但上架時還需注意，在兩端吊運材料時，盡量防止上下大力搖晃，大力搖動鋁型材已經老化會形成一定的曲折。
2、擠壓調直：
調直是型材形成曲折很嚴重的部分，調直工必定要注重調直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發(fā)生型材調不直，形成曲折。
3、擠壓框架：
這個環(huán)節(jié)也很重要，鋸完定尺的長度后，鋁型材就會裝框，這個時尚的框架工人會注意：這個材料是大的材料還是小的材料，是管道材料還是平模拉出的材料。一般來說，大料和帶管提料架兩端不是簡單的形成曲折，而是小料和面模拉出材料，提料兩端很簡單形成曲折，此時應從兩端向中心提料架。但有些型材即使這是不必要的，如：百葉窗，窗戶，壓力蓋等，也需要把這些材料放在老化的型材上，然后帶到框架上。
以上就是關于鋁壓鑄件在壓鑄過程中的注意事項的講解，大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。