1、質(zhì)量、成本和效率是推動現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的三個永恒主題，同時，環(huán)保和服務(wù)業(yè)漸漸成為人們關(guān)注的目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的總趨勢是向自動化、最優(yōu)化、柔性化、集成化、精密化、高速化、清潔化和智能化方向發(fā)展。
2、當(dāng)前，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要沿著三條主線進(jìn)行：
1）機(jī)械制造工藝方法進(jìn)一步完善與開拓，除了傳統(tǒng)的切削與磨削技術(shù)仍在不斷發(fā)展和完善以外，各種特種加工方法也在不斷產(chǎn)生并得到快速發(fā)展?！?br>
2）加工技術(shù)向高精度方向發(fā)展，出現(xiàn)了精密工程與納米技術(shù)。
3）加工技術(shù)向自動化、柔性化、集成化和智能化方向發(fā)展，正在沿著數(shù)控技術(shù)（nc）、柔性制造系統(tǒng)（fms）、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（cims）、智能制造系統(tǒng)（ims）的臺階向上攀登。
3、與以上三條主線上的發(fā)展相配合，機(jī)械制造中的計量與測試技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品的裝配技術(shù)、工況監(jiān)測與故障診斷技術(shù)、機(jī)械設(shè)備的性能試驗技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品的可靠性保證與質(zhì)量控制技術(shù)、人工智能在機(jī)械制造中的應(yīng)用等方面，均會有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些進(jìn)展主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1）采用自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造過程及制造系統(tǒng)自動化。
2）利用計算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)適應(yīng)于多品種、小批量的柔性制造。
柔性制造系統(tǒng)（fms）是一種將柔性和自動化有機(jī)結(jié)合在一起的產(chǎn)物，它由數(shù)控機(jī)床（加工中心）、自動物流系統(tǒng)和計算機(jī)控制系統(tǒng)組成，其主要特征和效果是：
① 以多品種、中小批量的自動化生產(chǎn)方式，最大限度地適應(yīng)市場需求。
② 沒有固定的生產(chǎn)節(jié)拍，可在不停機(jī)的條件下實(shí)現(xiàn)加工工作的自動轉(zhuǎn)換。
③ 機(jī)床利用率顯著提高，輔助時間顯著縮減，生產(chǎn)成本明顯下降。
④ 生產(chǎn)周期大為縮短，庫存量大為減少，市場響應(yīng)能力明顯增強(qiáng)。
⑤ 自動化水平極大提高，勞動強(qiáng)度明顯降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證，生產(chǎn)環(huán)境顯著改善。
3）加工與設(shè)計之間的界限逐漸淡化，并趨向集成及一體化。
4）機(jī)械加工向超精密、超高速方向發(fā)展。
5）工藝技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)緊密結(jié)合，先進(jìn)制造生產(chǎn)模式（諸如柔性生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程、分散網(wǎng)絡(luò)化制造等）不斷出現(xiàn)并獲得發(fā)展。
6）計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，取代、加強(qiáng)和延伸了人的部分腦力勞動，使機(jī)械制造向最優(yōu)化和智能化方向發(fā)展。