絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽，也叫螺絲攻。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。
絲錐使用過程中，效果不夠好，用戶很自然的會認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是：
1，絲錐品質(zhì)不好；
2，絲錐與加工的材料不匹配；
3，機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求；
4，切削液，潤滑油品質(zhì)不好;
5，進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；
6，操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求。
下面就以上幾點(diǎn)談下淺見：
1，對于絲錐品質(zhì)不好，容易理解，主要材料，熱處理質(zhì)量，加工精度，涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測目前國內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。
2，絲錐與加工的材料不匹配，這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
3，機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
4，切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會有很大的降低。
5，進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大，磨損加大，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免！
6，操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求，以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見，或認(rèn)為是很正常的事情，或想解決而無法入手。
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的cnc設(shè)備都在原理上解決不了上述問題！因?yàn)闄C(jī)器無法識別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力，只會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在zui后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時(shí)才會發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚！發(fā)現(xiàn)了也沒有用！該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤，導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線！
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解決方案：
解決以上的這些問題，目前zui普遍的方法是用的microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲eads，空巴，波音等，汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等，制造行業(yè)的博世bosch，西門子siemens，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤滑油制造企業(yè)，多年來一直受益于這*的*技術(shù)和設(shè)備。
microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床jobtap（巧特）機(jī)型和microtap（美科）機(jī)型，megatap（美佳）機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測系統(tǒng)labtap機(jī)型具備的性能：
--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動監(jiān)控,防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序
--自動識別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選，自動認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入,從而自動放棄并警示和停止后續(xù)加工。
--防止治刀具斷裂，避免損壞加工部件，杜絕次品
--通過對歷史加工結(jié)果的測量，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)
--刀具軸肩軸向力小，自動識別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力,且不會釋放出大于加工所需要的力度
--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工，亦可流水線生產(chǎn)，并可升級到自動化集成生產(chǎn)。
--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠leadscrew（傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢?。?br>--流水作業(yè)大幅加快
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔,能出具可靠的質(zhì)量檢測證書
--刀具壽命zui大化