高壓風機的焊接修復工藝及其注意事項

發(fā)布時間:2024-07-31
高壓風機在使用中,由于受外界環(huán)境的侵蝕,葉片容易造成損壞,這時候我們就要對其進行焊接。按照相關(guān)的標準規(guī)定,高壓堆焊區(qū)每道焊層寬度20mm,焊層之間間隔40mm。如果高壓風機風機葉片原堆焊層清晰可見,可按照原焊縫焊接。
注意,不可把高壓風機葉片工作面全部堆焊,該方法技術(shù)要求比較高,必須進行變形測量,如掌握不好,可能引起風機運轉(zhuǎn)振動過大,甚至報廢。對于高壓風機葉片磨損區(qū)較大,造成磨穿的情況,無法堆焊修復時可采用鑲板焊接
鑲板用樣板找形,與原有葉片一致,厚度也與原有葉片一致,所用材料葉片原材質(zhì)相同,如沒有也可用低合金結(jié)構(gòu)鋼代替;然后把鑲板放在原有的葉片非工作面,為了便于進行動平衡測量,一般全部葉片均焊接相同尺寸的鑲板,鑲板之間的誤差不超過士20g。堆焊修復后進行動平衡測量,一般振動系數(shù)控制在g0.5以下,有也可放寬到g0.7以下。
堆焊高壓風機葉片的關(guān)鍵是防止變形和堆焊層炸裂及剝離。采用對稱交錯焊法以及跳焊法等、較小的電流及較細的焊條,可防止堆焊層局部過熱、變形。用焊條打底焊,可防止堆焊層剝離。
高壓風機的焊接工作結(jié)束后,要記得對其進行動平衡測量,控制風機的振動,才能保證耐高速平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),才能使得高溫風機能夠在實際應用場合中發(fā)揮應有的功效。
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