16mn無縫鋼管陽極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的光亮度不足這是化學(xué)拋光中較關(guān)心的事情。光亮度沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。具有很高的光亮度。槽液控制中硝酸含量不足，特殊16mn無縫鋼管的特點和應(yīng)用領(lǐng)域 其原因可從特殊16mn無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析。有關(guān)特殊16mn無縫鋼管的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細(xì)的論述。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產(chǎn)特殊16mn無縫鋼管；16mn無縫鋼管加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光得到高光亮度表面奠定基礎(chǔ)?；瘜W(xué)拋光后。會使表面光亮度不足，其表面可能過多地附著一層銅；硝酸含量太高，16mn無縫鋼管表面形成彩虹膜，會使表面模糊或不透明，還引起光亮度不足；化學(xué)拋光時間不足，溫度不夠，攪拌不充分，槽液老化等也會使化學(xué)拋光表面光亮度不足。
槽液的相對密度較大，防止16mn無縫鋼管浮出拋光槽液的液面，致使上部鋁管16mn無縫鋼管光亮度不足。水的影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。較好用干燥的16mn無縫鋼管進入化學(xué)拋光槽液，杜絕水分的帶入。白色附著物該缺陷的形貌為化學(xué)拋光后的16mn無縫鋼管表面上附著有一層白色的沉積物，且分布不均勻，附著物底部的16mn無縫鋼管表面有可能被腐蝕。通常，該缺陷是因為化學(xué)拋光槽液中溶鋁量太高所致，如果化學(xué)拋光槽液的相對密度在1.80以上，可以得到進一步證實。則需采取措施調(diào)整槽液中的溶鋁量到正常的范圍內(nèi)。工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡單的工件，生產(chǎn)效率高，處理質(zhì)量穩(wěn)定，缺點是設(shè)備復(fù)雜、投資大，電地暖;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。