雙金屬帶鋸條的焊接過程

發(fā)布時(shí)間:2024-07-29
雙金屬帶鋸條最初是一根帶狀的刀具,只有等根據(jù)鋸床的規(guī)格截取完合適長(zhǎng)度后,才會(huì)把鋸條的兩頭焊接起來形成圓形的工具。首先,鋸條兩端用銼仔細(xì)的銼成斜刃或用砂輪磨成斜刃,兩端搭起來時(shí),要使接合部分的厚度和鋸身的厚度相同。搭接斜刃的寬度,要按雙金屬帶鋸條的寬度為基準(zhǔn),鋸條愈寬,搭接斜刃的寬度愈寬。
然后帶鋸條的接合處,必須在鋸齒的齒底和齒背部分,要使搭接部分的齒距與其他齒距相同,再在鋸條兩端的焊接處撒上硼砂或硼酸粉末,把已經(jīng)制成厚度均勻的薄片焊夾在中間,把鋸條的兩端夾緊在接鋸臺(tái)上,對(duì)正焊接的位置,把兩個(gè)燒成赤熱的烙鐵,夾在要進(jìn)行焊接部分的兩面,急速搬動(dòng)接鋸臺(tái)上夾緊烙鐵用的螺桿,則夾具夾緊上下兩個(gè)烙鐵,溶化銀焊的薄片。
最后,待烙鐵漸漸由赤變黑,但尚保持有相當(dāng)?shù)挠酂釙r(shí),即把螺桿松開取下烙鐵,這樣可以使雙金屬帶鋸條的焊接部分與空氣直接接觸,得到適當(dāng)?shù)拇慊穑抢予F的顏色變黑到什么程度恰為適當(dāng),必須由反復(fù)工作中的熟練技術(shù)經(jīng)驗(yàn)來尋求解決。
濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司是集帶鋸條研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造為一體的企業(yè),具備較高的研發(fā)、創(chuàng)新能力,從而令其生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條、m42帶鋸條、m51硬質(zhì)合金帶鋸條齒尖精密新穎,切削能力強(qiáng),耐磨耐用,是用于切削加工的優(yōu)質(zhì)刀具。
標(biāo)簽:   m51硬質(zhì)合金帶鋸條 m42帶鋸條 鋸條 雙金屬帶鋸條 帶鋸條
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