q41j襯膠球閥產(chǎn)品優(yōu)點
q41j襯膠球閥不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。全襯膠球閥可根據(jù)不同工況條件，選置不同橡膠襯里的閥體以及不同材質(zhì)（全襯膠、半襯膠、全襯氟、半襯氟），以適應(yīng)不同的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送和容器上，作為截流機構(gòu)或調(diào)節(jié)裝置使用。 襯膠閥門可以廣泛安裝于石油、化工、冶金、電站、城市給排水、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中，以確保不同使用條件下的密封性、耐腐性。
結(jié)構(gòu)圖
襯膠球閥的優(yōu)點：1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
襯膠球閥結(jié)構(gòu)特點：球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉.1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之v型ptfe填料組合使閥門達到零泄漏。2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。3、采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕。
襯膠球閥主要零件的材料說明：
序號
零件名稱
灰鑄鐵
鑄鋼
不銹耐酸鑄鋼
超低碳不銹耐酸鑄鋼
z
c
p
r
pl
rl
1
閥體/閥蓋
ht250
wcb
cf8
cf8m
cf3
cf3m
2
球體/閥桿
wcb
cf8
cf8m
cf3
cf3m
3
襯里/閥座
pctef(f3)、fep（f46）、pfa（可溶性f4）、pp、po
4
填料壓蓋
wcb
cf8
cf8m
cf3
cf3m
5
填料
ptfe（f4）
ptfe（f4）
ptfe（f4）
6
支架
35
1cr18ni9ti
1cr18ni9ti
7
螺栓
35
1cr17ni2
1cr18ni2
8
緊固螺母
45
0cr18ni9
0cr18ni9
9
操作手柄
wcb
wcb
wcb
襯膠球閥主要外形尺寸：
公稱通徑
標準值
參考值
dn
(mm)
nps
(inch)
l
d
d1
d2
f
b
z-φd
w
d0
h
wt(kg)
pn1.0mpa
15
1/2
130
95
65
45
2
14
4-φ14
120
80
2.5
20
3/4
140
105
75
55
2
16
4-φ14
140
90
3
25
1
150
115
85
65
2
16
4-φ14
160
100
4.5
32
11/4
165
135
100
78
2
18
4-φ18
160
110
5.7
40
11/2
180
145
110
85
3
18
4-φ18
200
120
7
50
2
200
160
125
100
3
20
4-φ18
250
135
9.5
65
21/2
220
180
145
120
3
20
4-φ18
300
145
15
80
3
250
195
160
135
3
22
4-φ18
350
185
19
100
4
280
215
180
155
3
22
8-φ18
400
195
33
125
5
320
245
210
185
3
24
8-φ18
500
210
58
150
6
360
280
240
210
3
24
8-φ23
200
450
93
200
8
457
335
295
265
3
26
8-φ23
240
490
155
250
10
533
390
350
320
3
28
12-φ23
240
550
210
pn1.6mpa
15
1/2
130
95
65
45
2
14
4-φ14
120
80
2.5
20
3/4
130
105
75
55
2
16
4-φ14
140
90
3
25
1
140
115
85
65
2
16
4-φ14
160
100
4.5
32
11/4
165
135
100
78
2
18
4-φ18
160
110
5.7
40
11/2
165
145
110
85
3
18
4-φ18
200
120
7
50
2
203
160
125
10
3
20
4-φ18
250
135
9.5
65
21/2
222
180
145
120
3
20
4-φ18
300
145
15
80
3
24
195
160
135
3
22
8-φ18
350
185
19
100
4
305
215
180
155
3
24
8-φ18
400
195
33
125
5
356
245
210
185
3
26
8-φ18
500
210
58
150
6
394
280
240
210
3
28
8-φ23
200
450
93
200
8
457
335
295
265
3
30
12-φ23
240
490
155