聯(lián)軸器又稱聯(lián)軸節(jié)，通常用來聯(lián)接兩軸并在其間傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩；具有吸收振動和緩和沖擊的能力；可以作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接件承受過大的載荷，起到過載保護(hù)的作用；用聯(lián)軸器聯(lián)接軸時只有在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過拆卸后才能使兩軸分離。聯(lián)軸器找正，是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，若找正的方法不對或找正找的結(jié)果不精確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標(biāo)，嚴(yán)重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運(yùn)行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格。
聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機(jī)都安裝完之后，后一項(xiàng)工作就是泵與電機(jī)找同心，也就是使泵與原動機(jī)的軸心在同一直線上，使之在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致使振動。新安裝的泵進(jìn)行找正時，聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)以下幾種種情況：
1、一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進(jìn)行粗測，但是對大多數(shù)設(shè)備都需要精測，用百分表進(jìn)行測量。一般機(jī)泵的水平度已找好，以機(jī)泵的對輪為基準(zhǔn)，測定與調(diào)整電機(jī)對輪，來保證電機(jī)與機(jī)泵兩軸對中。
注：a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，s1、s2、s3、s4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0?時的徑向間隙a1和軸向間隙s1，然后分別測出90?、180?、270?的徑向與軸向間隙，并分別記錄于上圖所示的圓內(nèi)與圓外。測量回到0?時，必須與原始讀數(shù)一致，否則要查找原因，一般由軸竄動或地腳螺栓松動所致。后測量數(shù)據(jù)還須符合以下條件，才表示計(jì)算正確。
2、加減墊子計(jì)算方法：
其中：
a表示軸向表讀數(shù)
d表示靠背輪直徑
l1表示靠背輪到電機(jī)前腳距離
l2表示電機(jī)前腳到后腳的距離
s表示徑向表的讀數(shù)
這得出的結(jié)果就是你電機(jī)要加在前腳和后腳的墊子數(shù)量。
雙表找正，好是好，但軸向的位移有時不好掌握。新手靠運(yùn)氣也許半天搞不定，老師傅憑經(jīng)驗(yàn)十幾分鐘搞定！
一般是在180°的地方再加一塊軸向的表。
3、把百分表架到泵端，將百分表對零，將對輪旋轉(zhuǎn)一圈，每90度得到一個數(shù)值，后百分表轉(zhuǎn)回其始位時必須回零，左右讀數(shù)相加應(yīng)該等于上下數(shù)值相加之和。然后根據(jù)讀數(shù)分析出兩軸的相對空間位置狀況，根據(jù)偏差值作出適當(dāng)調(diào)整。首先調(diào)整聯(lián)軸器的左右偏差到允許值，然后調(diào)整高低至標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
找正公式：
s1= ±(對輪軸向差值(張口值)×支腳1到測點(diǎn)距離)÷測點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2；
s2= ±(對輪軸向差值×支腳2到測點(diǎn)距離)÷測點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2。
*個±：如果對輪是上張口，取“+”號；如果是下張口，則取“-”號可理解為從上往xia盤；
第二個±：電機(jī)低時取“+”；電機(jī)高時取“-” 可理解為從上往xia盤表是正寫正 是負(fù)寫負(fù)。
s1是正的話(上張口且電機(jī)偏低),說明應(yīng)該墊墊片,s1數(shù)即是要墊的墊片厚度。
另：測點(diǎn)直徑為測表點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑，而不是聯(lián)軸器直徑。調(diào)整左右與之類似。