一．貼標位置不穩(wěn)定
1、壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。壓緊標簽解決。
2、可能牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構解決，過緊的情況會拉歪標簽，以能正常拉動底紙為佳。（通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應該時壓得過緊了）
3、被貼物體形狀不一或者定位不一至?？刂飘a品質量。
4、被貼物體安放應與標簽的出標的方向平行（注意產品在貼標過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當的比右邊提高一點）
5、被貼物體在貼標工位上應保證轉動順暢（注意不能碰到剝標板），物體過輕時，應把覆放下，壓住被貼物體
6、在雙標狀態(tài)下，出單張標簽：
（1）出單張標簽后，工件一直轉動，是因為沒有設置第二張標簽的延時，機器處于等待第二張標簽貼標信號的狀態(tài)。（2）出單張標簽后，工件停止。是因為測標電眼有信號干擾（重新設置電眼）或者是延時控制異常（點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了）
二．標帶走偏
1、壓帶裝置過緊，造成標帶走偏, 壓帶力度減輕即可。
2、在進行自動操作之前沒有進行標帶糾偏，重新進行糾編即可。
三．貼標質量不好，有氣泡或折皺
1、覆標不*，可降低速度貼標。
2、可能是透明標簽，或者標簽過軟。
3、覆標重力調整不當，重要調整覆標力度。
4、在貼標的開始位置有褶皺，可能是標簽過軟，標簽伸出時已經彎曲，抬高剝標板的位置盡量靠近產品。
5、標簽的前后不對齊，調節(jié)支撐桿的傾斜度讓產品能和標簽的伸出方向垂直.通過1、3兩個螺絲調整支撐桿2的傾斜度來校正標簽的頭尾交接誤差
6. 產品在貼標的過程中往另一個方向移動，稍微抬高支撐桿左邊的支承座.
四．設備無反應
1、確認電源線無問題。
2、確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可
3、可能電箱內部接線松動，請專業(yè)人員修理
五．標簽底紙經常斷裂
1、壓帶裝置過緊，造成標帶走偏, 壓帶力度減輕即可。
2、標簽底紙質量差，或者在切痕過深。這種情況需要更換合格標簽。
3、送標速度過快，將速度降低即可。
4、注意觀察標簽走動過程中是否有被刮傷
六．連續(xù)出標簽，停標失控
1、多數是檢測電眼沒有設置好,重新設置電眼可解決。
2、電眼不適用所檢測標簽，需要向更換可適用電眼。
3、電眼損壞，需要更換電眼。
4、多次踩動腳踏開關，才能完成一次貼標，原因是感應標簽的電眼信號干擾，重新設置電眼即可
5、確認標簽從電眼的感應槽里面穿過。