技術(shù)參數(shù)
處理水量：40m³/h
適用進(jìn)水濁度：≤1000mg/l
過濾出水濁度：≤3mg/l
沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷：7-8m³/h·㎡
沖洗歷時(shí)：4-6min（可調(diào)）
進(jìn)水壓力：0.1-0.3mpa
沖洗強(qiáng)度：14-161/s·㎡
工作溫度：常溫
總停留時(shí)間：40-48min
維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、水箱液位到達(dá)高位和低位時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)工作：
1）檢查控制柜電源是否正常。
2）檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
3）檢查起動(dòng)按鈕是否正常。
4）如不能進(jìn)行正常自動(dòng)工作，采用手動(dòng)工作。
2、不能進(jìn)行正常排泥：
1）檢查電氣元件是否正常工作，有無松動(dòng)。
2）檢查排泥電動(dòng)閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)槊拷M電動(dòng)閥全部設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”切換檔）。
3）檢查排泥電動(dòng)閥手動(dòng)檢修蝶閥是否打開。
4）排泥不*（也就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有排干凈），此時(shí)可采用手動(dòng)排泥，直到*排凈為止。
5）出現(xiàn)以上問題必須手動(dòng)*排泥。
3、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降：
1）查檢進(jìn)水前置單向閥門、手動(dòng)檢修閥門、自動(dòng)控制電動(dòng)閥是否在正確位置。
2）出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時(shí)采用手動(dòng)操作。
4、出水水質(zhì)不穩(wěn)定：
1）檢查加藥裝置
（1）加藥計(jì)量不正確。
（2）加藥計(jì)量泵出現(xiàn)故障。
（3）藥劑配比不正確。
2）檢查進(jìn)水水量。
3）長時(shí)間沒有排泥。
4）原水水質(zhì)有變化。
5）填料堵塞（進(jìn)水量太小、藻類大量生存）或進(jìn)水雜質(zhì)太多形成補(bǔ)水系統(tǒng)堵塞。
6）檢查石英砂濾層是否亂層，導(dǎo)致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。
5、當(dāng)計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動(dòng)閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)行電動(dòng)閥說明維修手冊(cè)。
維修、養(yǎng)護(hù)工作
1、每半年或一年停機(jī)檢查一次。
2、停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器體內(nèi)水。
3、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。
4、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如因?yàn)V料自然損耗，或被水流夾帶而減少，咋應(yīng)補(bǔ)足清洗的濾料（粒徑0.6-1.2天然精制石英砂）。
5、檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。
6、檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中*浸泡，易生青苔（藻類等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時(shí)后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。
7、以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。