鋼錠模錠尾裂紋的種類和原因

發(fā)布時(shí)間:2024-07-28
泊頭河鑄重工專業(yè)生產(chǎn)鋼錠模大型企業(yè),影響鋼錠模質(zhì)量的主要原因就是裂紋,zui常見的裂紋為錠尾裂紋。錠尾裂紋分為三種*種是錠尾橫裂紋或者弧狀裂紋,第二種是錠尾延續(xù)到錠身的縱裂紋,第三種是錠尾網(wǎng)狀紋。
裂紋的原因
1、錠尾巴橫裂紋或者弧狀裂紋這中裂紋占總裂紋的90所以對產(chǎn)生影響很大,究其原因主要是底盤溫度與錠模溫度不一致。底盤溫度大于錠模溫度生產(chǎn)實(shí)際中底盤周轉(zhuǎn)快鋼錠模周轉(zhuǎn)慢,錠模烘烤溫度低,造成底盤溫度高錠模溫度低,鋼水注入以后鋼錠底部激冷層薄,鋼錠下側(cè)激冷層厚,側(cè)面收縮快底部收縮慢造成底部靠近側(cè)面的部位橫拉裂,
2、錠尾延伸到錠身的縱裂紋,鋼水溫度高,注速快,錠模溫度低于底盤溫度鋼錠模底部激冷層厚,側(cè)面激冷層厚,底部收縮快。側(cè)面收縮慢,造成側(cè)面箱底部延伸的縱拉裂,這種拉裂對鋼錠的危害很大。
3、網(wǎng)紋狀,底盤的低塞上方一般做成弧面,以降低開澆注時(shí)鋼水的流速,減小噴濺避免裹渣,擺上筒形的鋼錠模之后鋼錠底部與凹陷結(jié)合部位必然形成一個(gè)平面,同樣的底盤噸位越大的鋼錠模這個(gè)平面越寬越大,而越寬越大就越容易產(chǎn)生網(wǎng)狀紋,鋼錠澆注過程中,平面部位很快形成冷凝層,凹陷結(jié)合部位因?yàn)殇撍淖⑷胧冀K形不成冷凝層,澆注完畢以后鋼錠的平面部位因?yàn)殡S著溫度的下賤收縮力不均勻,就產(chǎn)生了網(wǎng)狀紋,平面越大這個(gè)不均勻力就越明顯越容易產(chǎn)生網(wǎng)狀紋。
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