從40年代到60年代，是科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的時(shí)期。雷達(dá)、電視廣播、集成電路等出現(xiàn)。對(duì)軟磁材料有較高的要求，并生產(chǎn)軟磁合金帶和軟磁鐵氧體材料。20世紀(jì)70年代，隨著電信、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)等行業(yè)的發(fā)展，磁頭用軟磁合金得到了發(fā)展。除了傳統(tǒng)的晶態(tài)軟磁合金，另一種材料——磁芯研磨應(yīng)運(yùn)而生。
1、磁芯的特性是硬脆性。磁芯研磨加工表面就要求一次研磨量不能過(guò)大，一般每次研磨選擇0.1~~0.3毫米為適中，實(shí)際工作中也有不一樣的，可以根據(jù)實(shí)際加工需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、磁芯研磨加工目的。磁芯研磨加工一般是為了得到更好的表面粗糙度，從而改善磁芯組裝使用后的特性。研磨過(guò)程中需要注意的是：墊用鋼板下不能有異物（要非常平）、產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中不能對(duì)傳送帶有位移、砂輪不可傾斜、砂輪的圓角要適中。磁芯磨床,磁芯研磨設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造商江蘇宏尚源機(jī)械有限公司。
3、磁芯研磨加工過(guò)程中要隨時(shí)注意冷卻水，沒(méi)有冷卻水或噴淋位置不正確都會(huì)導(dǎo)致制品破損
4、研磨后洗滌、烘干、選別、包裝。
因?yàn)榇判狙心ゼ庸ぴ硎峭ㄟ^(guò)機(jī)器內(nèi)的碰撞進(jìn)行研磨，物體越大研磨點(diǎn)越少，因?yàn)轶w積大占用空間大，很難與研磨接觸。尺寸小的話會(huì)和研磨接觸，接觸點(diǎn)多，研磨珠會(huì)很細(xì)，效果明顯提高。因此，能夠很好地研磨顆粒的珠粒是衡量研磨性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。目前世界上*的研磨技術(shù)可以研磨0.2毫米的珠子。研磨性能正在逐步提高，例如，氣缸的體積變小，砂磨機(jī)的接觸部分使用硬質(zhì)、耐磨硬質(zhì)合金和陶瓷等高性能材料。