給排水工程通常包括冷、熱給水系統(tǒng)及污水、廢水、雨水的排水系統(tǒng)。監(jiān)理控制主要從以下幾方面著手：
一、施工準(zhǔn)備階段
1、圖紙閱讀
監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真消化、熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明資料。對(duì)工程關(guān)鍵部位或設(shè)計(jì)有特殊要求處做到心中有數(shù)。管道專(zhuān)業(yè)圖閱讀須注意以下幾點(diǎn)：①圖紙是否齊全，對(duì)目前施工有無(wú)影響；②系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及滿足使用功能要求；③各類(lèi)管道材質(zhì)管徑選取是否合理；④配用水泵等設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求；⑤平面圖與系統(tǒng)圖是否一致；⑥圖紙中尺寸、位置、標(biāo)高是否清楚；⑦與管道相連的配件或測(cè)試件的型號(hào)、規(guī)格是否明確。
2、管道施工機(jī)具檢查
先審核施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)具計(jì)劃，一看型號(hào)、規(guī)格是否適用本工程，二看它的數(shù)量能否滿足要求，三看所需機(jī)具有無(wú)遺漏，若存在問(wèn)題則應(yīng)及時(shí)提出監(jiān)理意見(jiàn)，要求施工單位予以解決。
3、管道材料、半成品加工檢查
監(jiān)理人員在材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先審核質(zhì)保單、合格證，材料質(zhì)保單應(yīng)注明材料、名稱(chēng)、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成分、廠名、出廠日期等，并有檢驗(yàn)合格印章。管道施工中的半成品加工主要指管道預(yù)制，檢查時(shí)應(yīng)按照規(guī)范中相關(guān)條文及有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、施工階段按照以下程序進(jìn)行質(zhì)量控制
1、預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查
監(jiān)理人員在控制該項(xiàng)工作時(shí)，第一是要求安裝單位與土建單位就預(yù)留、預(yù)埋事宜協(xié)商劃分范圍；第二是督促安裝單位對(duì)土建單位所做的預(yù)留工作進(jìn)行復(fù)核；第三是要求施工單位在砼澆搗過(guò)程中，有專(zhuān)人看護(hù)，以防移位或損壞；第四是將管道圖與結(jié)施圖、建施圖相對(duì)照，把預(yù)留孔、預(yù)埋件摘錄下來(lái)，作好事前控制；第五是在隱檢時(shí)，對(duì)它們的位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后簽署隱蔽記錄，同意下道工序施工。
2、支架、吊架質(zhì)量檢查
管道支、吊架的制作、安裝形式參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行檢查，還應(yīng)注意：①支、吊架制作材料規(guī)格；②固定用螺栓規(guī)格、數(shù)量；③相鄰支、吊架間距；④防腐油漆的檢查。
3、管道安裝質(zhì)量檢查
不同的管道材料有不同的質(zhì)量要求，相同的材料不同的使用場(chǎng)合，也有不同的質(zhì)量要求，監(jiān)理人員應(yīng)具體問(wèn)題具體分析。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1）室內(nèi)給排水管道施工質(zhì)量重點(diǎn)檢查內(nèi)容的質(zhì)量要求：
（1）鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得焊接。
（2）給水橫管應(yīng)有0.002～0.005的坡度，坡向泄水口。
（3）管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺線，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。
（4）硬聚氯乙烯管連接采用承插粘接，不同管材采用螺紋連接、鑄鐵管連接為法蘭。
（5）小于70的管徑為承插粘接，70～160的管徑采用橡膠密封的管道粘接。
（6）排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)，排水橫管大于2m，需設(shè)伸縮節(jié)。
（7）冷熱水管上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)。
（8）管道（或閥門(mén)）安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
（9）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭。
（10）在生活污水立管上應(yīng)每二層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。
（11）連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。
（12）通氣管不得與風(fēng)管或煙道連接。高出屋面不得少于300mm。且必須大于最大積雪厚度。
2）熱水管道重點(diǎn)檢查內(nèi)容的質(zhì)量要求
（1）熱水供應(yīng)管道的坡度一般為0.003，不少于0.002。
（2）管道上彎或下凹時(shí)，要其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置。
（3）管徑小于或等于32mm宜采用螺紋連接；大于32mm宜采用焊接或法蘭連接。
4、管道試壓、灌水、通水及清洗檢查
室內(nèi)冷、熱給水管道、消防給水管道、空調(diào)供回水管道、蒸氣管等承壓管道安裝完畢后進(jìn)行試壓，檢查其強(qiáng)度和嚴(yán)密性，同時(shí)檢查管架在管道系統(tǒng)運(yùn)行是否承受一切受力。試驗(yàn)合格后再進(jìn)行沖洗、消毒滅菌；隱蔽的排水和雨水管道必須做灌水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)竣工后，應(yīng)作通水試驗(yàn)，然后作通球試驗(yàn)，檢查排水管道是否嚴(yán)密，有無(wú)堵塞，確保排水暢通。
5、防腐、保溫檢查
監(jiān)理人員在做該項(xiàng)工作檢查時(shí)，應(yīng)注意：
1）管道、設(shè)備和容器的防腐，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中作業(yè)；管道、設(shè)備和容器的保溫應(yīng)在防腐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2）涂刷防腐底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。
3）管道保溫瓦的接縫應(yīng)交錯(cuò)蓋縫綁扎，并用石棉水泥填縫。用玻璃布纏繞，搭接長(zhǎng)度不得少于10～20mm。用玻璃棉材料保溫時(shí)，拼縫接口一定要密實(shí)不留空隙。
6、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量檢查
衛(wèi)生器具須在管道灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。施工時(shí)必須與土建密切配合，以控制潔具的位置、標(biāo)高、做好各個(gè)接口點(diǎn)部位的防水工作。
衛(wèi)生器具安裝重點(diǎn)檢查內(nèi)容的質(zhì)量要求如下：
1）位置偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直偏差不超過(guò)3mm；
高度偏差：?jiǎn)为?dú)器具±10mm，成排器具±5mm。
2）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。
3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：
7、系統(tǒng)試驗(yàn)
前述各項(xiàng)試驗(yàn)完成后，為考核設(shè)計(jì)是否合理，檢驗(yàn)實(shí)際使用效果，對(duì)管道系統(tǒng)尚應(yīng)進(jìn)行通水能力試驗(yàn)，監(jiān)理人員應(yīng)和施工人員一起按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
1）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。消火栓能否滿足組數(shù)的最大消防能力。
2）室內(nèi)排水系統(tǒng)，接給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。
3）在最遠(yuǎn)配水點(diǎn)，測(cè)定熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水溫，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)量數(shù)量的配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放時(shí)，配水點(diǎn)的水溫不應(yīng)同設(shè)計(jì)溫度相差+5℃。