r20033合金是至今含cr量高的ni-fe-cr-mo-cu-n耐蝕合金，也是繼合金31后第2個(gè)引入氮合金化的鐵鎳基耐蝕合金，由于合金中的高cr含量以及mo，cu，n的復(fù)合作用，使其在強(qiáng)氧化高溫高濃無機(jī)酸中（濃h2so4、濃hno3）具有優(yōu)異的耐均勻腐蝕性能，加之合金的良好制作性能，使它成為在此類介質(zhì)中取代傳統(tǒng)高si不銹鋼的選擇。
r20033熱處理制度
合金的固溶處理溫度為1100-1150℃，以1120℃為佳。對(duì)于厚度大于3mm的材料應(yīng)采用水冷，厚度小于3mm的材料可采用快速空冷方式。
r20033化學(xué)成分
元素
c
si
mn
cr
ni
%
≤0.015
≤0.5
≤2.0
31.0-35.0
30.0-33.0
元素
fe
mo
cu
n
%
余
0.5-2.0
0.3-1.2
0.35-0.6
r20033物理及力學(xué)性能
密度
熔點(diǎn)
7.9g/cm3
1330-1370℃
r20033性能
較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化性和抗腐蝕性能；
在熱酸和含氯化物的應(yīng)用中具有優(yōu)異的耐全面和局部腐蝕的能力；
在酸和堿等腐蝕性環(huán)境中的耐腐蝕性能包括耐應(yīng)力開裂腐蝕性能尤佳；
焊接性能良好。
r20033用途
r20033合金的典型應(yīng)用包括硫酸工廠及硫酸熱回收和分配系統(tǒng)、酸洗工廠、海水系統(tǒng)、鹽和堿的蒸發(fā)，化學(xué)紙漿漂白廠，海上平臺(tái)使用的以海水或淡鹽水為冷卻劑的板式或管式換熱器里的各種器件如換熱器、容器、管件和其他設(shè)備等。
一、介紹：
alloy33合金是問世于1995年相對(duì)比較新的鉻基奧氏體合金，它對(duì)高氧化性介質(zhì)有好的抗性。合金的耐腐蝕性能通過添加鉬和銅得到進(jìn)一步提升。合金中含氮，這使得合金在固溶狀態(tài)下粒度小，從而提升了合金的屈服強(qiáng)度和韌性。
二、性能
較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化性和抗腐蝕性能
在熱酸和含氯化物的應(yīng)用中具有優(yōu)異的耐全面和局部腐蝕的能力。
在酸和堿等腐蝕性環(huán)境中的耐腐蝕性能包括耐應(yīng)力開裂腐蝕性能尤佳
焊接性能良好
三、用途
alloy33合金的典型應(yīng)用包括硫酸工廠及硫酸熱回收和分配系統(tǒng)、酸洗工廠、海水系統(tǒng)、鹽和堿的蒸發(fā)，化學(xué)紙漿漂白廠，海上平臺(tái)使用的以海水或淡鹽水為冷卻劑的板式或管式換熱器里的各種器件如換熱器、容器、管件和其他設(shè)備等。
四、類似牌號(hào)
alloy33, r20033, 1.4591, ns1405, nicrofer 3033
五、化學(xué)成分（%）
c≤0.015, si≤0.50, mn≤2.00, s≤0.010, p≤0.020, ni=30~33, n=0.35~0.60, cr=31~35, mo=0.5~2.0, fe=余量, cu=0.3~1.2
六、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
astm b625
七、可提供產(chǎn)品形態(tài)
棒材、板材、帶材、無縫管、管件、絲材