在科學技術飛速發(fā)展的今天，利用數(shù)字信號控制機床運動的數(shù)控機床加工技術越來越受人睛睞。決定著數(shù)控機床的功能、控制精度的機床參數(shù)則每日就離不開行業(yè)討論的話題，那么數(shù)控機床的參數(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中究竟有什么作用呢？
數(shù)控參數(shù)的類型從形態(tài)分有：狀態(tài)型、比率型和真實值型三種，按機床參數(shù)所具有的性質(zhì)來分有：普通參數(shù)和秘密參數(shù)兩類。每個從事數(shù)控機床維修或操作的人員都少不了要與數(shù)控機床參數(shù)打交道。而每臺數(shù)控機床的運行狀況在出廠前往往都設置有與其適應相配套的參數(shù)對應，數(shù)控機床運行時如發(fā)生變化，往往可從參數(shù)的改變或變化中反映出來，它的作用主要有下面幾個方面：
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一、 在診斷故障原因方面
數(shù)控機床參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)所用軟件的外在裝置，是經(jīng)過一系列試驗、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)，它決定了數(shù)控機床的功能、控制精度等。主要包括兩個方面：一是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（nc參數(shù)），二是機床可編程控制器參數(shù)（pmc參數(shù)）。它的數(shù)值選擇直接影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作，數(shù)控機床中軟件故障基本上與參數(shù)有關，數(shù)控機床參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)軟件中的一種關鍵值，數(shù)控機床參數(shù)的改變或丟失都會引起數(shù)控機床的故障，在維修中當發(fā)現(xiàn)參數(shù)或機床異常時首先要進行的工作就是數(shù)控機床參數(shù)的檢查和恢復。這樣往往可以少走彎路，避免因拆卸機床而引發(fā)許多麻煩，提高故障診斷的準確度。
例：一臺帶西門子810控制系統(tǒng)的mcv50立式加工中心由于機床的控制裝置出現(xiàn)偶發(fā)性故障，引起了機床的加工坐標軸z方向發(fā)生偏移，偏移量為3mm，導致atc自動換刀不到位，使加工出來的零件在z方向的尺寸不合格。但是機床的運行狀況良好無反映，crt顯示屏上也無任何報警信息。預到這種情況我們該怎么辦？請不要著急，我們不要忙于拆卸設備應先冷靜一下調(diào)查發(fā)生異常現(xiàn)象的前后狀況。尋找并分析可能引起故障的原因：①atc機械手進行刀具交換中沒有到位；②機床z軸坐標位置原點有編移；③機床異常狀況與cnc數(shù)控裝置參數(shù)有關。通過檢查，排除了①、②兩項因素。于是，根據(jù)這類數(shù)控機床的特點，分析檢查了與坐標位移有關的參數(shù)，發(fā)現(xiàn)第510號是z坐標軸的柵格位移量（ grdsz），其設定值在（0~+32767）或（0~-32767）μm。機床在執(zhí)行返回參考原點時，首先會碰到減速限位開關，一旦減速信號發(fā)出，機床變?yōu)榈退僖苿?，當移動部位到達柵格位置時進給也就停止，回參考點工作才完成。由于機床的異常原因使z軸參考原點偏移約3mm，這個偏移量是與坐標軸柵格移位量有關的，查看crt畫面510號參數(shù)，它的原始設定值是6907μm，由于加工的工件是過切削而超差，現(xiàn)將這一數(shù)據(jù)修改為-9907μm。再重新開機，先做機床回原點、自動交換刀具等一系列動作都正常后，再進行加工試驗，將加工完成的工件送檢后證實合格，故障排除。
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二、在維護與修復方面
數(shù)控機床是一種高度機、電、液、氣、電子一體化的產(chǎn)品，它應用了精密機械、液壓技術、氣壓技術、電氣技術、微電子技術等，一旦發(fā)生故障涉及到的方面就很多，這樣給維修增添很大的困難。因此每個生產(chǎn)數(shù)控機床的廠家在設計時都把以上問題考慮了進去，為了使用戶方便使用每種數(shù)控機床都開發(fā)自診斷功能，通過參數(shù)來控制其工作狀態(tài)、加工精度及運行方式等，一旦數(shù)控機床出現(xiàn)異常情況，機床報警參數(shù)發(fā)生改化，這樣用戶可根據(jù)機床參數(shù)提供的信息通過計算機網(wǎng)絡在現(xiàn)埸或異地遠距離地進行有目標、有步驟地處理，避免維修中的盲目性、片面性和空間局限性，少走彎路；縮短數(shù)控機床維修和空置的時間，提高設備的利用率。
如某公司有一臺德國overbeck外圓磨床，數(shù)控系統(tǒng)采用e44nc。開機后，crt顯示“+0.000”，且不斷閃爍，而在正常狀態(tài)下應顯示“ +0.005”。按操作面板上“ test”鍵，系統(tǒng)正常自檢。但按 壓“prog”鍵時，屏幕沒有任何數(shù)據(jù)顯示。打開電氣控制柜，發(fā)現(xiàn)存儲板上有一指標燈不亮，這表明存儲板上的數(shù)據(jù)有丟失現(xiàn)象，可初步判定是機床參數(shù)丟失。在“prog”方式下利用軟盤或網(wǎng)絡電腦重新輸入機床參數(shù)后，機床恢復正常。
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三、在機床適用范圍方面
數(shù)控機床參數(shù)可以設定其工作范圍與控制范圍。數(shù)控機床的制造可以通過設定狀態(tài)參數(shù)，使產(chǎn)品專門化，擴大數(shù)控機床的生產(chǎn)規(guī)模，方便機床生產(chǎn)的組織和管理，從而降低生產(chǎn)的成本。如：軸的聯(lián)動問題：是二軸聯(lián)動？還是三軸聯(lián)動？或者是多軸聯(lián)動、主軸準停等，這些參數(shù)是由數(shù)控系統(tǒng)廠商確定，還有機床生產(chǎn)廠家要根據(jù)用戶對機床的具體要求進行的一些真實值參數(shù)或比率型參數(shù)的設定，如：模擬主軸電機參數(shù)、螺距誤差補償參數(shù)、限位參數(shù)、刀具補償參數(shù)、固定循環(huán)參數(shù)、縮放及坐標旋轉(zhuǎn)參數(shù)、刀具長度自動測量參數(shù)等等。還有為了用戶使用數(shù)控機床的安全性數(shù)控機床生產(chǎn)廠家要根據(jù)機床的相關硬件的客觀情況設定其上下限，如：g00的速度、f的進給極限、主軸的高轉(zhuǎn)速、低轉(zhuǎn)速、加減速度的時間常數(shù)、回參考點零點的速度、定時器參數(shù)、i/o接口參數(shù)等等。這些比率型參數(shù)通常由生產(chǎn)廠家進行設定，但機床用戶也可以隨意修改，也為用戶開發(fā)機床功能留下擴展的空間。
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四、在機床運行狀態(tài)方面
數(shù)控機床參數(shù)可以通過不同的狀態(tài)參數(shù)值設定機床的工作狀態(tài)，如尺寸方面的公/英制狀態(tài)參數(shù)、漢字顯示參數(shù)、z軸/各軸互鎖參數(shù)、回零方向參數(shù)、高低電平參數(shù)等?？偠灾?，數(shù)控機床參數(shù)在數(shù)控機床的管理與維護中起到非常重要的作用，了解和掌握婁控機床參數(shù)的真實作用對于數(shù)控機床維修人員或數(shù)控機床調(diào)試人員在數(shù)控機床維護、保養(yǎng)、維修水平提高方面有極大的益處。
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