當(dāng)前，很多中成藥制造生產(chǎn)工藝及設(shè)備落后，缺乏過程控制和品質(zhì)保障體系，產(chǎn)品品質(zhì)不高，因而造成了這些中成藥產(chǎn)品缺乏激活產(chǎn)品生命力的動(dòng)力，中藥行業(yè)正面臨著技術(shù)變革。
筆者了解到，傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)方式不僅能耗污染高、成本高，而且工藝水平低、生產(chǎn)效率低、藥材利用率低，工藝與裝備無法匹配當(dāng)前對(duì)中藥質(zhì)量的要求，因此面臨著巨大的挑戰(zhàn)。
比如，該如何節(jié)能減排?如何降低生產(chǎn)成本?如何提高生產(chǎn)效率?如何保障產(chǎn)品品質(zhì)?如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)?如何避免有效成分的損失?如何提高原料的利用率?這些問題一直都是中藥制藥工藝及裝備的訴求與痛點(diǎn)。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，新工藝與新裝備是推動(dòng)中藥行業(yè)變革的核心，大力提升制藥裝備和智能制造水平，強(qiáng)化全面質(zhì)量控制，提升關(guān)鍵工藝控制水平，推動(dòng)解決制約產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸問題，成為當(dāng)前制藥裝備行業(yè)的緊迫任務(wù)。
以離心干燥設(shè)備為例，比如中藥丸劑，目前行業(yè)現(xiàn)狀是，其傳統(tǒng)干燥設(shè)備熱風(fēng)烘箱、減壓干燥等干燥周期長，溫度高，導(dǎo)致成分損失，能耗高，熱利用率低，聯(lián)動(dòng)化及自動(dòng)化程度不高，難以集成流水線作業(yè)，缺乏動(dòng)態(tài)監(jiān)控，缺乏干燥動(dòng)力學(xué)研究，這是影響丸劑質(zhì)量的重要因素。
有制藥設(shè)備企業(yè)就研發(fā)了新型的智能離心振動(dòng)干燥機(jī)，該設(shè)備具有丸劑品質(zhì)佳、干燥時(shí)間短、能耗低、熱敏性成分損失少、均勻干燥、動(dòng)態(tài)干燥等特點(diǎn)。
目前，該產(chǎn)品適用于制藥、食品、化工、飼料等行業(yè)的顆粒狀物料和短條狀、球狀、塊狀的中藥飲片，尤其適用于中藥各類丸劑，如蜜丸，水丸，濃縮丸等。
此外，該產(chǎn)品也已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料的功能，能夠避免污染，完全符合gmp法規(guī)要求，可視化人機(jī)界面則實(shí)現(xiàn)了干燥工藝的參數(shù)可調(diào)。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)帶來的干燥工藝升級(jí)，保證有效成分穩(wěn)定在可控范圍，提高了中藥產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。
對(duì)此，企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“這是一款具有革命性意義的制藥裝備，與熱風(fēng)循環(huán)烘箱、老式螺旋振動(dòng)干燥機(jī)等裝備不同的是，該產(chǎn)品具有丸劑品質(zhì)佳，干燥時(shí)間短，能源損耗小，均勻干燥，動(dòng)態(tài)干燥等特點(diǎn)。”
負(fù)責(zé)人還以保和丸為例進(jìn)行了介紹，他表示，當(dāng)產(chǎn)品在進(jìn)行動(dòng)態(tài)干燥后，能夠保障干燥后，丸劑外觀色澤均一，無裂丸，假干燥現(xiàn)象，有利于優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證有效成分穩(wěn)定在可控范圍，提高制造品質(zhì)和質(zhì)量。”
當(dāng)前，自動(dòng)化、信息化、智能化正成為熱門趨勢(shì)，中藥企業(yè)也在順應(yīng)趨勢(shì)，在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行有益探索，推動(dòng)行業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。
此外，專家也提醒，如果企業(yè)繼續(xù)停留在落后的生產(chǎn)設(shè)備和模式上，高成本、低效率將成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石，而符合中藥特點(diǎn)的關(guān)鍵支撐技術(shù)及基礎(chǔ)核心部件的突破，發(fā)展資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色智能制造將成為中藥企業(yè)、制藥設(shè)備企業(yè)發(fā)展的突圍方向。