edi技術(shù)是一種新的純水和超純水制備技術(shù)，其優(yōu)勢為完成水的深度除鹽。這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展速度快。
優(yōu)點(diǎn)：
1、出水水質(zhì)具有穩(wěn)定度高。
2、能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。
3、模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)plc全自動(dòng)控制。
4、不需酸堿再生，無污水排放。
5、不會(huì)因再生而停機(jī)。
edi是傳統(tǒng)離子交換混床工藝的取代技術(shù)。edi 的出現(xiàn)是水處理技術(shù)的一次革命性的進(jìn)步，標(biāo)志著水處理工業(yè)全面跨入綠色產(chǎn)業(yè)的行列。它把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，連續(xù)制取高品質(zhì)純水，但無需使用酸堿，*擺脫了酸堿消耗、化學(xué)廢液污染等的問題，從而真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
edi損壞原因:
edi作為純水/超純水裝置的核心部件，一但不穩(wěn)定或無法使用，必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效，增加運(yùn)行成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
引起edi模塊故障的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、edi模塊*在大電流,小流量運(yùn)行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成edi接近兩極的膜片發(fā)熱變形，edi濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下降。
2、采用不合理的清洗劑,直接導(dǎo)致edi樹脂損壞和破碎,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
3、edi系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí),在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效,無法使用.
4、edi進(jìn)水前無保安濾器,直接導(dǎo)致異物堵塞edi通道,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降,清洗無效.以及前處理不佳(軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，ro等)、控制系統(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護(hù)的問題)不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(jì)(ro初期產(chǎn)水未排放)等。
5、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
6、系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守edi的使用條件。
本公司可對(duì)不同類型損壞的edi、cedi膜塊提供診斷和維修和再生服務(wù),使其恢復(fù)原有水平.可以使您用更低的成本延長您已有edi模塊(cedi膜堆)的使用壽命,而不必購買新的edi模塊(cedi膜堆)。
三、edi維修方法,edi模塊維修方法:
1、根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述，制訂維修初步方案。
2、膜塊到廠后先上機(jī)檢測和清洗，如有必要進(jìn)行拆解檢查，更換內(nèi)部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。
3、維修完成后重新測試，48小時(shí)測試合格后出廠。
4、根據(jù)維修情況，協(xié)助客戶優(yōu)化目前設(shè)備工藝和運(yùn)行中存在的問題。
5、可以提供的清洗劑和完整的清洗保養(yǎng)維護(hù)方案。
如果cedi模塊(edi膜堆)的硬件都完好,edi模塊將被做以下更換:
1、新的離子交換膜；
2、新的o型圈；
3、新的離子交換樹脂；
4、標(biāo)準(zhǔn)的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)；
5、出廠前模塊內(nèi)有保護(hù)液,用戶須要再生后使用；
6、達(dá)到客戶要求的或量身定做的模塊性能.
四、需知:
1、用戶需要盡量詳細(xì)提供純水設(shè)備的工藝流程，edi的運(yùn)行報(bào)告和使用狀態(tài)，有利于判斷損壞原因。
2、要求edi膜塊維修前沒有進(jìn)行過拆解，保證硬件完整。
3、提供全套接口和配件，運(yùn)輸過程需要包裝結(jié)實(shí)，以防二次損壞。
4、到廠檢測和拆解不收費(fèi)，只收取材料更換費(fèi)用。
5、維修后要嚴(yán)格按照膜塊的使用要求應(yīng)用和保養(yǎng)。
6、經(jīng)本司維修的edi有限保修一年，水質(zhì)16m以上，水量壓力達(dá)到新膜塊出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
7、維修期間本公司可提供備用膜塊， 不影響客戶生產(chǎn)。