無論什么時(shí)候出現(xiàn)的問題，如果不能及時(shí)解決，那肯定是會(huì)影響到后期的使用，還有一些小問題我們一開始都以為是造不成什么影響，但后期使用的時(shí)候可以看到效果。塑膠模具鋼材件經(jīng)熱處理后硬度不均勻，會(huì)降低模具的耐磨性，影響模具壽命，其原因是：
1、大型模具選用的鋼種淬透性較差。
2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重。
3、模鍛工藝不當(dāng)，鍛后未進(jìn)行很好的球化，模具鋼球化組織不良。
4、模具表面殘留有退火脫碳層或淬火加熱產(chǎn)生的脫碳層。
5、模具淬火溫度太高，淬火后殘留的奧氏體積太大，或者淬火溫度太低，導(dǎo)致模具鋼的相變不*。
6、模具淬火加熱后冷卻速度慢，分級(jí)，等溫過高或等溫時(shí)間長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7、淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。
8、模具淬火冷卻后出淬火介質(zhì)時(shí)溫度太高，冷卻不夠。
9、回火不足，回火溫度太高。