v5高速加工中心適合加工精度要求高的產(chǎn)品。機床采用石墨干切（吹氣）的加工工藝，內(nèi)部有良好的密封性能，加上強有力的吸塵集塵裝置，防止石墨粉末影響機床的零部件。新的結構設計使機床有優(yōu)異的加工速度和加工性能。
高速加工中心適用于石墨各類產(chǎn)品的干切削加工，避免濕切削加工因切削液而產(chǎn)生的環(huán)境污染，采用箱式基礎結構的設計與*的阻尼特性，讓機床擁有更優(yōu)異的動態(tài)加工性能，三次元輪廓精度滿足曲面熱彎玻璃模具要求。高速加工中心可全閉環(huán)選擇，實現(xiàn)更高精度，高精的加工效果，高剛性設計、高轉速主軸，良好的表面加工效果。
v5高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下，涌現(xiàn)出結構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工中心現(xiàn)已發(fā)展到五軸高速加工中心。在驅動方式上，已從直線運動(x/y/z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅動發(fā)展到目前的直線電機驅動，回轉運動(a和c軸)采用了直接驅動的轉矩電機，有的公司并通過直線電機和轉矩電機使加工中心發(fā)展成全采用直接驅動的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動態(tài)性能和定位精度。
v5高速加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，據(jù)德馬吉dmc75v系列的五軸加工中心與三軸加工中心進行價格比較，五軸要比三軸的價格約高50%。價格雖高，但這種機床特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應根據(jù)模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。從v5高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域里的新成就，特別是利用驅動技術和控制技術的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關鍵。