混凝土輸送泵一直是我公司的主營(yíng)項(xiàng)目之一（混凝土攪拌站，穩(wěn)定土拌合站，混凝土攪拌機(jī)等）今天為大家奉獻(xiàn)一片收藏已久的技術(shù)資料，希望能夠幫助到各位
1、一般規(guī)定
1.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并具有安全操作知識(shí)方可操作本機(jī)。未經(jīng)培訓(xùn)或工作不認(rèn)真的操作者所造成自己或他人傷害，由操作者負(fù)責(zé)。
1.2安全裝置不得更改。
1.3泵機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查操作可靠性。
1.4泵機(jī)運(yùn)行中，如發(fā)生故障或損壞，即使是某些跡象，也必須立即采取措施進(jìn)行檢修，必要時(shí)通知負(fù)責(zé)人。泵機(jī)不得帶“病”工作。
1.5由于忽略或未遵守有關(guān)安全規(guī)則而引起的事故，操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任。
1.6由于操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或缺乏有關(guān)安全知識(shí)而造成的事故，操作者不負(fù)責(zé)任，而應(yīng)由操作者的管理體制人員負(fù)責(zé)。
1.7操作者使用泵機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)工作區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野。如果在泵送操作時(shí)，操作者看不到混凝土布料軟管，可在澆注混凝土的地點(diǎn)與泵機(jī)建立通訊。操作者離開泵機(jī)時(shí)，應(yīng)保證不得由未經(jīng)批準(zhǔn)的人員操作泵機(jī)。
1.8按交通規(guī)則規(guī)定，封閉工作區(qū)域的交通。
1.9如果在化工工地以水泥或添加劑做為砂漿進(jìn)行泵送時(shí)，整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的操作人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、保護(hù)罩、眼鏡、手套等）。
1.10禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員在泵機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)逗留。對(duì)于任何在此逗留人員必須給予警告。警告后逗留人員如果仍未離開、則停止工作。
1.11堵管后重新開始泵送時(shí)，末端軟管必須下懸自由擺并且不允許有人在末端軟管可達(dá)到的范圍內(nèi)逗留。
2、操作前后檢查
2.1檢查并保證管卡子插有保險(xiǎn)銷，以防止管卡子自行脫開。
2.2開始泵送工作之前，應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管確保其聯(lián)接可靠。
2.3泵機(jī)設(shè)置在斜坡上時(shí)，應(yīng)用v型木擋住輪胎，然后，支撐泵機(jī)。
2.4泵機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩凹坑、壕溝，因?yàn)檫@些地方容易在支腿的壓力作用下坍塌。
2.5必須檢查場(chǎng)地，確保泵機(jī)的穩(wěn)定。如果場(chǎng)地不夠堅(jiān)實(shí)，用適當(dāng)?shù)牟牧希痉剑┙徊娣胖脙蓪右栽黾又蚊娣e。
2.6支腿及支腿底板必須用機(jī)械裝置鎖住。
2.7泵要在工地使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.8檢查水位，水箱內(nèi)應(yīng)加滿冷卻水，水箱內(nèi)水位要超過活塞桿。
2.9檢查液壓油和燃油的油位，液壓油箱的油位zui低不得低于油位計(jì)的3/4。
2.10啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)時(shí)，混凝土泵必須關(guān)機(jī)，排量控制閥全開啟，攪拌器關(guān)閉。
2.11泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及柴油機(jī)鎖好電控箱，取下鑰匙以避免無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)。
2.12泵機(jī)拖行前，支腿必須放在行駛位置并鎖緊，同時(shí)檢查鎖緊裝置，保證安全可靠。
2.13泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。
2.14泵機(jī)周圍至少有一米的工作空間，便于操作和維修。
三、操作程序及工作原理
3.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以每分鐘800~1000轉(zhuǎn)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)直至發(fā)動(dòng)機(jī)溫度上升40℃時(shí)再按照發(fā)動(dòng)機(jī)操作說(shuō)明書有關(guān)要求進(jìn)行。
3.2當(dāng)電源開關(guān)搬至“通”的位置，電氣系統(tǒng)接通電源。電源指示燈（紅色）亮。直流電源指示燈（綠色）亮。按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)就啟動(dòng)。按下停止按鈕，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止泵送。再按停止按鈕電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。按下泵送按鈕，泵送指示燈（綠色）亮，繼電器工作，泵送開始。再按一次此按鈕，泵送指示燈滅，繼電器和泵送都停止。泵送工作中，按下?lián)Q向按鈕，混凝土分配閥的擺動(dòng)油缸和混凝土輸送活塞換向工作。按電流表按鈕，從電流表上讀出工作時(shí)電動(dòng)機(jī)電流值。
3.3發(fā)動(dòng)機(jī)溫度上升40℃或電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)混凝土泵及攪拌器。料斗必須蓋上柵欄。
3.4 通過調(diào)整排量控制的節(jié)流閥使泵機(jī)不能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至液壓油溫度上升，達(dá)到*狀態(tài)（35℃～45℃）。
3.5 在發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)以不同速度，排量控制閥在不同位置時(shí)，應(yīng)確?；炷凛斔突钊盎炷练峙溟y都能準(zhǔn)確換向。
3.6在混凝土輸送活塞緩慢運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)主油缸剛剛換向后，按下泵機(jī)換向按鈕，以使混凝土輸送活塞以相反方向運(yùn)動(dòng)，并使主油缸的活塞桿退回到末端位置。泵送壓力表上此時(shí)顯示出主控制系統(tǒng)壓力30mpa～32mpa。按上述動(dòng)作使另一主油缸活塞桿退到末端位置并檢查主控制系統(tǒng)壓力值。
3.7 檢查行程時(shí)間。將發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)調(diào)至全速，關(guān)閉排量控制閥。使輸送活塞以zui快速度運(yùn)動(dòng)。測(cè)定10個(gè)行程時(shí)間，用測(cè)定的時(shí)間除以行程次數(shù)的值應(yīng)與泵機(jī)出廠合格證上的數(shù)據(jù)相符。
3.8檢查吸油濾油器上的真空表。當(dāng)油溫超過30℃，且混凝土輸送活塞以zui快速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，真空表的指針不得進(jìn)入紅色區(qū)域。否則應(yīng)清洗或更換濾油器芯。
3.9 檢查用于清洗混凝土泵的輔助裝置水泵的功能。
3.10 按幾次換向按鈕，檢查蓄能器的壓力值（數(shù)值見泵機(jī)合格證上的值）。
3.11當(dāng)液壓油溫超過90℃時(shí)，油溫傳感器動(dòng)作接通，指示燈亮，繼電器動(dòng)作，電磁閥通電動(dòng)作，泵送自動(dòng)停止。
3.12當(dāng)柴油機(jī)機(jī)油壓力低于0.04mpa時(shí)，指示燈亮，繼電器動(dòng)作泵送自動(dòng)停止。
3.13當(dāng)柴油機(jī)機(jī)油溫度超過150℃或風(fēng)扇皮帶斷開時(shí)，指示燈亮。繼電器動(dòng)作，泵送自動(dòng)停止。
3.14使用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源時(shí)，電控箱處須設(shè)置熔絲作短路保護(hù)。
3.15電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，繞阻溫度達(dá)到其額定溫度時(shí)，溫度繼電器動(dòng)作，指示燈亮，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.16在泵機(jī)工作時(shí)，油溫表顯示出的油溫超過50℃，使風(fēng)扇開關(guān)處于接通位置，冷卻風(fēng)扇工作，對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻。
3.17當(dāng)電動(dòng)機(jī)過熱自動(dòng)停機(jī)后，為了使泵機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)工作，可按此按鈕，指示燈（紅色）亮，電動(dòng)機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)工作。（只限于在短時(shí)間內(nèi)）
3.18使用遙控器工作時(shí)，將遙控器插在插座上。
3.19接通電源開關(guān)指示燈（紅色）亮，泵系統(tǒng)電源接通。按啟動(dòng)按鈕柴油機(jī)啟動(dòng)。
3.20電動(dòng)機(jī)過熱自動(dòng)斷電后，按強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí)，必須調(diào)小泵送量，保證電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值的1/2。
3.21 電動(dòng)機(jī)不應(yīng)頻繁啟動(dòng)，在冷狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)zui多不超過三次。
3.22電控制箱殼體保護(hù)必須接零。
3.23柴油機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不超過10秒，每次啟動(dòng)間隔時(shí)間1分鐘。
3.24主泵系統(tǒng)由主油泵、電磁閥、節(jié)流閥、高壓溢流閥、低壓溢流閥、主油缸、液動(dòng)閥等組成。系統(tǒng)調(diào)定壓力為32mpa。主泵系統(tǒng)功能是驅(qū)動(dòng)主油缸工作。
接通電源后，電磁閥通電，來(lái)自補(bǔ)油泵的控制壓力油經(jīng)電磁閥流回油箱。工作時(shí)，按下泵送按鈕。電磁閥泵的伺服油缸，從而控制主油泵的斜盤角度，從零逐漸增大。高壓油從主油泵泵出通過液動(dòng)換向閥驅(qū)動(dòng)主油缸動(dòng)作。
3.25分配閥系統(tǒng)由輔助油泵，單向閥、溢流閥、蓄能器，節(jié)流截止閥、電液閥、分配閥油缸等組成。分配閥系統(tǒng)主要功能是驅(qū)動(dòng)混凝土分配換向。分配閥系統(tǒng)壓力由輔助油泵恒壓力調(diào)定為19mpa。
接通電源后，電磁閥一端通電，電磁閥動(dòng)作。工作時(shí)，來(lái)自輔助油泵的壓力油通過單向閥進(jìn)入蓄能器，并充滿蓄能器，使其壓力達(dá)到19mpa。壓力油經(jīng)電液閥，驅(qū)動(dòng)分配閥油缸工作。
3.26 攪拌系統(tǒng)由齒輪泵、手動(dòng)換向閥，液壓馬達(dá)等組成。系統(tǒng)壓力由手動(dòng)換向閥的溢流閥調(diào)定為12-14mpa，攪拌系統(tǒng)的主要功能是驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)或水泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作時(shí)，來(lái)自齒輪泵壓力油經(jīng)手動(dòng)換向閥驅(qū)動(dòng)攪拌馬達(dá)或水泵馬達(dá)工作。
3.27.交流系統(tǒng)
本系統(tǒng)供電電壓為交流380v，頻率50hz三相電源。動(dòng)力線采用截面與電動(dòng)機(jī)功率相配的電纜線。驅(qū)動(dòng)油泵電機(jī)采用y-△啟動(dòng)方式。冷卻電機(jī)采用直接啟動(dòng)方式。在主電機(jī)未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，不能啟動(dòng)混凝土泵泵送。
3.28直流系統(tǒng)
直流系統(tǒng)采用電壓為24v的直流電源，主要工作原理：
當(dāng)油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，按動(dòng)泵送按鈕，泵送開始工作，工作指示燈亮，計(jì)時(shí)器開始工作。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到達(dá)其行程終端時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作，繼電器動(dòng)作，電磁閥一端得電動(dòng)作，混凝土分配閥動(dòng)作，同時(shí)主油缸換向工作。當(dāng)另一活塞運(yùn)動(dòng)到其行程終端時(shí)，同樣繼電器動(dòng)作電磁一端得電動(dòng)作，混凝土分配閥動(dòng)作，主油缸再次換向工作。
3.29混凝土泵返泵工作原理：
按動(dòng)返泵按鈕，指示燈亮、繼電器動(dòng)作，電磁閥得電動(dòng)作。停止返泵時(shí)再按一下返泵鈕，負(fù)載指示燈滅。泵照常泵送。停止泵送工作時(shí)，再按一下泵送按鈕指示燈滅，泵機(jī)停止工作。
3.30混凝土泵換向工作原理
混凝土泵正常運(yùn)行時(shí)，如需要混凝土分配閥換向，則可按一下?lián)Q向按鈕。繼電器動(dòng)作，混凝土分配閥擺動(dòng)，混凝土輸送活塞換向運(yùn)動(dòng)。按一下?lián)Q向按鈕不松手，則在壓力表上可讀出主泵系統(tǒng)zui大額定壓力值。
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