本文主要是來和大家一起看看臥式砂磨機(jī)的原理及維護(hù)和研磨機(jī)類型的分類，想要了解的朋友就一起來看看吧。
砂磨機(jī)，又稱珠磨機(jī)。將粉狀物料和液體物料進(jìn)行固-液相分散的一類研磨分散設(shè)備。臥式圓筒內(nèi)軸向插入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向安裝若干研磨盤、環(huán)或銷棒。筒內(nèi)填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質(zhì)。筒體裝有夾套，中間通冷卻水，以吸收、排走研磨分散過程中所產(chǎn)生的熱量。物料用泵送入筒內(nèi)，和研磨介質(zhì)一道被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨盤強(qiáng)烈攪動(dòng)，沿盤被拋向筒壁又返回，漿流在盤間往復(fù)循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可采用使懸浮液通過有縫狀孔的篩網(wǎng)流出，孔的寬度為研磨介質(zhì)的1/2-1/3。研磨介質(zhì)，zui初采用砂粒，故稱砂磨機(jī)；后又采用玻璃珠，故又稱珠磨機(jī)。現(xiàn)在采用的研磨介質(zhì)有：邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、鋼珠和鋼屑等。
臥式砂磨機(jī)的維護(hù)
1.當(dāng)分散盤已被磨損或部分磨損需更換新組件時(shí)，先移動(dòng)開筒體，然后逐步卸下內(nèi)六角螺釘和分散盤及襯套，在組裝時(shí)注意分散盤按原來的位置安裝（因分散盤有大小之分），這樣才能充分發(fā)揮效率和延長(zhǎng)使用壽命。
2.當(dāng)更抽換密封時(shí)，應(yīng)先放開筒體，拆去分散盤組件和篩圈裝置，然后用溶劑清洗干凈軸，當(dāng)所有零部件拆除后，必須仔細(xì)清洗，特別要清洗好動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，確保一塵不染。清洗好后按順序重新組裝。
3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過油杯窗可以觀察滑液的循環(huán)情況，是否油泵供油潤(rùn)滑機(jī)械密封。如果油杯窗無油時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，否則會(huì)造成機(jī)械密封損壞，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，應(yīng)采取相應(yīng)措施來檢修。
4.整機(jī)在一年左右應(yīng)*清洗檢修一次。
5.壓力表超出正常壓力，證明本機(jī)出現(xiàn)故障，機(jī)內(nèi)積料堵塞篩圈，應(yīng)該停止工作拆下筒體清理篩圈。
圓盤式研磨機(jī)分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用zui為普通。在雙盤研磨機(jī)（見圖[雙盤研磨機(jī)]）上，多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作平面平行運(yùn)動(dòng)。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動(dòng)以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面（需增加壓緊工件的附件）、外圓柱面和球面（采用帶v形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時(shí)，因工件既要滑動(dòng)又要滾動(dòng)，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過程中自動(dòng)校正研磨盤的機(jī)構(gòu)。
轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)工件或研具（可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒）旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。
研磨機(jī)依被研磨工件的不同，有中心孔研磨機(jī)、鋼球研磨機(jī)和齒輪研磨機(jī)等。此外，還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機(jī)，用于研磨圓柱形工件。