每當我們加工零件完工之前，視零件的用途，有部分工件需刻上產(chǎn)品編號，如年份、批次、順序號等，例1001001字樣、深0.2，字體大小按技術要求，由于成型刻字刀刀刃為尖角，在加工中刻字刀常常顯示出力不從心的跡象。刻字刀磨損嚴重，加工效率較低，刻字刀刀刃極易崩刃等。針對這些情況，根據(jù)自己多年的機械刻字加工經(jīng)驗，介紹一種小竅門，用材質較好的油石在刻字刀刀尖修磨成r0.2，如圖所示，
對脆性大的硬質合金和陶瓷刻字刀倒棱更為重要。因為修磨后刻字刀圓弧接近180°，有3處切削刃，所以刻字刀在加工中磨損均勻且磨損速度要慢得多。另外圓弧刻字刀切削深度和進給量可比尖角刻字刀大，對于難加工材料更為理想。
生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)過優(yōu)化刻字刀，解決了工件有毛刺飛邊和凸顯難題和困惑，并且修磨后的刻字刀加工出字體光滑無毛邊，成為一大亮點，產(chǎn)品裝配試驗完成結果表明，其加工效果很好。筆者體會到刻字刀經(jīng)修磨后，既增加刀刃強度，又改善散熱條件，使用壽命翻倍，效率提升非常明顯，加工鋼件和其他難加工材料都有優(yōu)異的表現(xiàn)，從而達到、低碳的加工理念，刀具壽命是確保加工效率、經(jīng)濟、成功的關鍵所在。希望能給有刻字加工任務的企業(yè)車間提供參考和借鑒，改進后的刻字刀也可供數(shù)控刻字機同樣得心應手。
作者：胡建民
職務：鉗工工
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