落錘沖擊試驗儀日常故障因素分析及解決方法
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。
造成這種現(xiàn)象的原因，應首先考慮落錘沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直，若排除該原因，再從以下4個方面進行排除：
1、鉗口裝夾時沒放正
解決方法：應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。
解決方法：更換鉗口
3、落錘沖擊試驗機的升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。
解決方法：應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
4、錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。
但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。
解決方法：清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。
放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出a、b、c砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。