力對機加工的影響
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機械加工是指有人的參與和機器的工作，人在機器的輔助下，把機床工件改造成人類本身需要的形狀，加工工藝至關(guān)重要，它通過重力、傳動力、慣性、削力等，把工件進行相應(yīng)的變形，改變其相應(yīng)的位置，使得工件的終結(jié)果的準(zhǔn)確度下降。工件剛度是為了分析計算工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響，從而引入一個有用的概念。當(dāng)車刀處理工件時，由于切削刃上和工件上受到大小相等，方向相反的切削力的作用；而切削力的分力對加工精度的影響大。機床部件剛度機床部件由許多零件組成它有以下的特點：（1）變形后的物體與機床部件沒有線性關(guān)系；（2）加載物體的曲線與卸載物體的曲線會消耗加工后的物件；（3）加工后的物件仍殘余部件，經(jīng)過多次的改善后會不可避免的存在變形的因素。影響機床部件剛度的因素有：（1）部件本身的瑕疵；（2）部件在加載或者卸載時產(chǎn)生的變形；（3）部件運作時產(chǎn)生的摩擦力；（4）部件之間間隙的存在。工藝系統(tǒng)剛度及其對加工精度的影響：（1）由于切削力變化引起的誤差:加工過程中，由于工件的加工余量發(fā)生變化工件材質(zhì)不均等因素引起的切削力變化，使工藝系統(tǒng)變形發(fā)生變化，從而產(chǎn)生加工誤差。（2）由于夾緊變形引起的誤差:加工發(fā)動機連桿大頭孔時，由于夾緊力著力點不當(dāng)，使工件產(chǎn)生加緊變形，造成加工后兩孔中心線不平行及所加工的大孔的軸線與定位端面變形，造成相應(yīng)的加工誤差。
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