電子捕獲檢測器（ecd） 作為一種靈敏度*的檢測器，防止檢測系統(tǒng)被污染就變的尤為重要，所以，使用中zui重要的是始終保持系統(tǒng)的潔凈；有了污染要及時發(fā)現(xiàn)、及時排除；為使定量準確，要注意防止ecd過載；還要注意安全。
1. 首先確保整個氣路系統(tǒng)的潔凈
對雜質十分敏感，故使用中每一環(huán)節(jié)均要考慮是否帶入污染雜質。外來雜質進入ecd 池，會造成兩種異?，F(xiàn)象：一是放射源表面污染，使放射源電離能力下降，從而使直流電壓和恒頻率方式ecd 基流下降或恒電流方式中基頻增高；二是雜質直接俘獲ecd中的電子，使基流下降或基頻增高。以上兩種結果zui終均導致靈敏度降低。
解決和避免的措施是：
（1）系統(tǒng)氣密性好——通過氣密性實驗，確保從氣源至檢測器出口的整個氣路系統(tǒng)氣密性好，無空氣漏入。
（2）載氣純度高——載氣及尾吹氣均應用純度大于99.99%之純氣，或大于99.999%以上的高純氣。
（3）隔墊流失小——進樣口隔墊應用耐高溫墊。使用前，可放在柱恒溫箱中于250℃下老化8-12h，甚至再用溶劑萃取，然后使用。
（4）汽化室潔凈——汽化室中玻璃棉及玻璃插管應定期更換。
（5）柱流失小——色譜柱應在比實際使用溫度至少高25℃的溫度下充分老化，低柱溫使用。
（6）樣品潔凈 “臟樣品”應作凈化處理。溶劑應用二次蒸餾的烷烴、芳烴或一氯烴。
（7）毛細管柱兩端潔凈 當汽化室或檢測器溫度高時，可能使毛細管柱外的聚酰亞胺涂層分解成揮發(fā)性組分進入ecd池，為此，可用低溫火焰，如丁烷打火機將其燒掉，以保持柱兩端潔凈。
（8）檢測器溫度高于柱溫10℃以上。
（9）保持吹掃氣 暫時停機時，保持少量吹掃氣通過ecd。
2. 檢測器污染及其凈化
可據(jù)下跡象之一判斷ecd可能污染：
（1）直流和恒頻率方式ecd基流下降或恒電流方式基頻增高。如gc6890氣相色譜儀ecd，設計值是100-600hz 基頻為潔凈；實際判斷時，通常認為大于500hz 即可能有污染；
（2）噪聲增大，信噪比下降；
（3）基線漂移變大；
（4）線性范圍變?。?br>（5）出負峰，通常是在大峰后有負峰。
對已經污染之ecd，操作者可用以下實驗室簡便凈化ecd法之一處理之。
（1）熱清洗法 通常輕度污染常用此法。首先確保氣路系統(tǒng)不漏和無污染［（2）、（3）法同］。然后，卸下色譜柱，用悶頭螺帽將柱接檢測器的接頭堵死。調n2尾吹氣至50-60ml/min，升檢測器溫度至350℃左右（63ni源），柱溫250℃，保持4-8h。zui后，冷至通常操作溫度，觀察基頻是否下降至正常值。如有效但還不夠，可重復處理之。
（2）熱水蒸汽洗 換上潔凈的汽化室插管，將原柱卸下，換上一根潔凈的短空柱，通n2氣，保持通常流速。升檢測器、汽化室和柱溫分別為300-350℃、200℃和150℃。用微量注射器從進樣口注入去離子水50-100ul，連續(xù)注射，共注射10-20 次。若原接毛細管柱，即換一根未涂固定液的短毛細管柱，每次注入10-15ul，共注射50-100 次。這樣，利用熱水蒸氣流清洗ecd池。該法對大多數(shù)污染均可清除。但操作麻煩（若用自動進樣器可減輕一些工作量），占用時間長，清洗一次需1-2天，近年已較少使用。
（3）氫烘烤 這是近年較常用的方法。只需將載氣或尾吹氣換成氫氣，調流速至30-40ml/min。汽化室和柱溫為室溫，將檢測器升至300-350℃，保持18-24h，使污染物在高溫下與氫作用而除去。氫烘烤畢，將系統(tǒng)調回至原狀態(tài)，穩(wěn)定數(shù)小時即可。
如以上各法均無效，即需與處理。
3. 防止ecd過載
在色譜分析中可能因進樣量大（或樣品濃度大），出現(xiàn)柱過載或檢測器過載。一般4mm內徑填充柱可容許每個峰zui大達0.5-1mg ，內徑為0.25mm的wcot柱為每峰小于（2-5）×10-8 g。在用ecd作環(huán)境樣品中痕量污染物分析時，每峰樣品量為10-8-10-13g。這當然不會引起柱過載，但對線性范圍窄的ecd，則很容易達響應飽和。其表現(xiàn)為峰高不再增加（或增加較?。?，而半峰寬增大。此亦稱ecd過載。顯然，它必將給定量帶來很大的誤差。這時，必須用溶劑將樣品稀釋至ecd的線性范圍以內，再測定之。
4. 注意安全
放射性ecd中有放射源，為防止放射性危害，使用中應注意：
（1）檢測器出口應用金屬或聚乙烯管通至室外，于避風、雨及非人行道處；
（2）經培訓并有處理放射性物質許可證者，才可拆卸ecd，否則不得拆卸；
（3）按正規(guī)要求，至少每6個月要進行一次放射性泄露檢測。