機(jī)床排屑器主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送?？捎糜跀?shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。隨著機(jī)械設(shè)備的一直完善，防護(hù)系統(tǒng)的要求也相應(yīng)進(jìn)步，特別是伺服電機(jī)的應(yīng)用使加工機(jī)械的速度越來越高，有時(shí)可高達(dá)200m/min，這就需要抗拉扯但分量輕的資料進(jìn)行防護(hù)。為應(yīng)對(duì)這樣的情況，防護(hù)罩中研發(fā)出一種風(fēng)琴防護(hù)罩，風(fēng)琴防護(hù)罩是能夠任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可能根據(jù)實(shí)際情況而定。機(jī)床排屑器適用于長(zhǎng)條狀大卷狀切屑，特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊(料)的快速輸送。
機(jī)床排屑器具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運(yùn)動(dòng)快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床場(chǎng)做大，不把當(dāng)前的商品程度前進(jìn)并從速追上搶先程度，將很難耐久生計(jì)。一種商品從研發(fā)到少數(shù)出產(chǎn)，假設(shè)改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)可以更高的強(qiáng)度、硬度，而其磨耗抵抗能力等等。
各種不同類型機(jī)床排屑器適合的應(yīng)用：
1、步進(jìn)排屑機(jī)適合于對(duì)超大團(tuán)狀、超長(zhǎng)切屑的輸送；
2、螺旋排屑機(jī)適用于排屑機(jī)安裝空間比較狹小的機(jī)床；
3、刮板排屑機(jī)廣泛用于金屬、非金屬碎屑的回收及輸送；
4、磁性排屑機(jī)適宜輸送鐵磁性材料的顆粒狀、塊狀切屑以及長(zhǎng)度小于100mm的切屑。本裝置不適合輸送含有粘切削油度很大的粉狀切屑；
5、鏈板排屑機(jī)廣泛用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、自動(dòng)線等機(jī)加工機(jī)床切屑的收集與輸送，也可作為沖壓、冷墩及線切割機(jī)床加工中。
一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)機(jī)床排屑器操作要點(diǎn)供參考：
1、為了簡(jiǎn)化與安，夾具的每個(gè)面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
2、為零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開，元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步軌跡發(fā)生干涉。
6、在機(jī)床防護(hù)罩主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換點(diǎn)而破壞精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。
9、夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于ra3.2um。