超聲波焊接機(jī)的單層焊接方法主要是由電級(jí)由產(chǎn)品工件的同一側(cè)面電焊焊接處防爆開(kāi)關(guān)，典型性的單層焊接為單層點(diǎn)射焊接，不產(chǎn)生點(diǎn)焊的電級(jí)選用大直徑和大表面以減少電流強(qiáng)度。無(wú)分離的單層雙點(diǎn)點(diǎn)焊，這時(shí)電焊焊接電流量所有流過(guò)電焊焊接區(qū)。有分離的單層雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流過(guò)上邊產(chǎn)品工件的電流量不歷經(jīng)電焊焊接區(qū)，產(chǎn)生風(fēng)流韻事。為了更好地給電焊焊接電流量給予低電阻器的通道，在產(chǎn)品工件下邊墊有銅墊塊。
尤其是在很多生產(chǎn)制造中，超聲波自動(dòng)焊接機(jī)這兩個(gè)方法用的十分多，尤其是單層多一點(diǎn)焊接得到廣泛運(yùn)用。這時(shí)候可選用由一個(gè)變電器供電系統(tǒng)，各電極極化輪著壓著產(chǎn)品工件的形式，也可選用各電極極化均由獨(dú)立的變電器供電系統(tǒng)，所有電級(jí)與此同時(shí)壓著產(chǎn)品工件的形式.后一形式具備較多優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用也較普遍。其優(yōu)勢(shì)有：各變電器能夠安裝 得離所聯(lián)電級(jí)近期，因此。其輸出功率及規(guī)格能明顯減少；每個(gè)點(diǎn)焊的加工工藝主要參數(shù)能夠獨(dú)立調(diào)整；所有點(diǎn)焊能夠與此同時(shí)電焊焊接、生產(chǎn)效率高；所有電級(jí)與此同時(shí)壓著產(chǎn)品工件，可降低形變；幾臺(tái)變電器與此同時(shí)插電，能確保三相負(fù)載均衡，而做到超聲波焊接機(jī)的電焊焊接實(shí)際效果。
超聲波自動(dòng)焊接機(jī)是根據(jù)高頻率的振動(dòng)分析對(duì)非鐵磁性材料的金屬材料原材料產(chǎn)品工件開(kāi)展電焊焊接。在電焊焊接全過(guò)程中，將在其中一個(gè)產(chǎn)品工件固定不動(dòng)，另一個(gè)產(chǎn)品工件以20/40khz的頻率在其表層開(kāi)展周而復(fù)始的震動(dòng)，與此同時(shí)對(duì)產(chǎn)品工件施壓，使產(chǎn)品工件間產(chǎn)生一種堅(jiān)固的融合，進(jìn)而超聲波焊接機(jī)做到電焊焊接的實(shí)際效果。
超聲波自動(dòng)焊接機(jī)說(shuō)白了，則是一電焊焊接為主導(dǎo)，它是一個(gè)部分的快速加溫和制冷全過(guò)程，電焊焊接區(qū)因?yàn)樵馐芩闹墚a(chǎn)品工件本身的束縛而不可以隨意澎漲和收攏，制冷后在焊接件中便造成電焊焊接地應(yīng)力和形變。關(guān)鍵商品焊后都必須清除電焊焊接地應(yīng)力，糾正電焊焊接形變。針對(duì)當(dāng)代超聲波焊接機(jī)說(shuō)白了，則是一電焊焊接為主導(dǎo)，它是一個(gè)部分的快速加溫和制冷全過(guò)程，電焊焊接區(qū)因?yàn)樵馐芩闹墚a(chǎn)品工件本身的束縛而不可以隨意澎漲和收攏，制冷后在焊接件中便造成電焊焊接地應(yīng)力和形變。超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為，商品焊后都必須清除電焊焊接地應(yīng)力，糾正電焊焊接形變。