醫(yī)療器械零部件噴砂工藝處理的介質(zhì)選擇
1、 金剛砂
2、 白剛玉
3、 棕剛玉砂
4、 氧化鋯陶瓷砂
5、 玻璃珠砂
6、 碳化硅砂
7、 石英砂
8、 碳酸鈣
9、
微噴砂工藝廣泛用于導(dǎo)管,支架和生產(chǎn)等
噴砂應(yīng)用,包括輕微磨蝕去除涂層,或切割材料等。
本文詳細(xì)說明不同應(yīng)用所需的適用介質(zhì),例如氧化鋁,玻璃珠,碳化硅和陶瓷珠等,并指出該工藝的一些細(xì)節(jié)要點(diǎn),以確保達(dá)成理想的結(jié)果。
正確選擇介質(zhì)微研磨噴砂通常稱之為微噴砂或精密噴砂,它是一種廣泛用于醫(yī)療零部件制造的工藝。
該工藝通常采用10 - 100微米的細(xì)小磨料，例如氧化鋁，玻璃珠，碳化硅，陶瓷砂等。采用不同的介質(zhì),再配合各種壓力,噴嘴大小和粉體流速,可獲得從輕微磨蝕到切斷材料等各種效果。
針對(duì)特定的微磨料噴砂應(yīng)用,選擇介質(zhì)時(shí)主要取決于形狀,硬度和粒度等物理性質(zhì)。
棱角形顆?？梢詻_擊除去材料上的尖銳部分;球形顆粒則可以敲擊或錘平表面。較硬的顆粒磨蝕威力更猛。較大的顆粒產(chǎn)生的沖擊力更強(qiáng),可更快地磨去材料,在基材上形成重度磨蝕或粗糙表面。
磨蝕和修邊用軟質(zhì)磨料
用于導(dǎo)管的大多數(shù)聚合物材料都需經(jīng)過擠壓才能獲得高潤(rùn)滑度。要提高球囊,金屬管或其它組件與聚合物材料的結(jié)合能力,應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行微研磨處理,以增強(qiáng)粘附能力。建議在這種情況下,采用之類軟質(zhì)磨料,既可以進(jìn)行充分的磨蝕加工,同時(shí)不會(huì)損傷導(dǎo)管。
利用陶瓷砂,還可對(duì)精密研磨的尖銳表面進(jìn)行輕微修邊。它可以去除手術(shù)切割刀具研磨過程中形成的小毛刺,且不會(huì)損傷切割表面。除了生產(chǎn)手術(shù)工具外,利用微噴砂工藝,還可以將工具重新磨光后再利用。小型噴嘴則便于操作者伸進(jìn)緊密的縫隙中去除碎屑。此時(shí),同樣是一種理想的介質(zhì),不僅可以有效地去殘留物,而且不會(huì)對(duì)工具造成損傷。
緞面光澤修飾用珠粒
在外殼的制造過程中,經(jīng)常采用兩種不同的磨料進(jìn)行微噴砂處理。（小蘇打）可用來去除頂蓋與外殼接合處多余的環(huán)氧樹脂殘留物。在外殼拋光或涂覆涂層前,則用玻璃珠對(duì)激光焊接處進(jìn)行清理。外殼易受損傷,并且與大多數(shù)醫(yī)療零部件一樣,需進(jìn)行表面修飾拋光處理,因此,在去除環(huán)氧樹脂并清理激光焊接處后,可對(duì)整個(gè)外殼進(jìn)行玻璃珠噴砂處理,以便清理不規(guī)則的形狀或劃痕。玻璃珠的球形面可以防止其切入表面;它通過敲擊表面形成優(yōu)良的緞面光澤修飾效果。
皮下注射針需磨制出銳利的針尖。研磨工藝可以使針的整個(gè)末端形成銳邊。為防止針插入時(shí)切斷核心,必須將針尾磨成圓角。研磨過程中通常還會(huì)在針尾處留下毛刺,必須將其除去。為此,應(yīng)將針管排成一列,用玻璃珠以90度角進(jìn)行噴砂處理。玻璃珠磨圓邊緣以及去除毛刺的效果,不會(huì)改變嚴(yán)格的管徑公差。