在澆筑圍堰、混凝土防滲墻、墩臺(tái)基礎(chǔ)以及水下建筑物的局部修補(bǔ)等工程中會(huì)經(jīng)常遇到水下混凝土施工的問題。水下混凝土施工就是在干處進(jìn)行拌制，而在水下澆筑和硬化的混凝土。混凝土在水下雖可以凝固硬化，但澆筑質(zhì)量較差，會(huì)影響混凝土在水下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。那么，如何才能在水下混凝土工程中澆筑出質(zhì)量?jī)?yōu)良的混凝土呢？
施工要點(diǎn)
（1）隔離：拌合物進(jìn)入倉面前避免與環(huán)境水接觸，在進(jìn)入倉面后與水接觸的混凝土部分始終保持與水接觸的狀態(tài)，后澆混凝土避免與水接觸。
（2）快速：使用的混凝土應(yīng)具有足夠流動(dòng)性來抵抗水下給結(jié)構(gòu)帶來的危害。澆筑時(shí)不得中斷，并應(yīng)盡快進(jìn)行。
（3）選料：水下澆筑的混凝土其水泥用量要求比一般混凝土多，用量在380～450kg/m³之間，水灰比不超過0.55。含砂率和用水量較高，且不能用過大的粗骨料。以保證混凝土有良好的流動(dòng)性，以便用自身重量沉實(shí)，并且保證具有抵抗泌水和分離的穩(wěn)定性；加入水下不分離的外力劑，即增稠劑或增粘劑，可用來增加混凝土的粘度，提高適用性。
準(zhǔn)備工作
（1）機(jī)具準(zhǔn)備：汽車泵、拖泵、混凝土攪拌車、塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、挖機(jī)、備用發(fā)電機(jī)、料斗以及導(dǎo)管。在選擇混凝土攪拌機(jī)的類型以及數(shù)量時(shí)，應(yīng)以保證混凝土的連續(xù)灌注為主要目的。在選擇導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)考慮其強(qiáng)度、剛度、密封性以及連接處是否緊密。選擇料斗時(shí)應(yīng)考慮其大小是否滿足首次封底混凝土存儲(chǔ)數(shù)目的要求。檢查澆筑過程中所需要的所有設(shè)備工具，要求其性能完好并且配套。
（2）性質(zhì)實(shí)驗(yàn)：施工之前須要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。
澆筑方法
（1）導(dǎo)管法澆筑：適合水深不超過15-25m的情況。將導(dǎo)管裝置在澆筑部位。頂部有貯料漏斗，并用起重設(shè)備吊住，使可升降。開始澆筑時(shí)導(dǎo)管底部要接近地基面，下口有以鉛絲吊住的球塞，使導(dǎo)管和貯料斗內(nèi)可灌滿混凝土拌和物，然后剪斷鉛絲使混凝土在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。澆筑過程中導(dǎo)管只允許上下升降，不得左右移動(dòng)，而且導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿混凝土，管下口必須恒埋于混凝土表面下約1.0m，使只有表面一層混凝土與水接觸。隨著混凝土的澆筑，徐徐提升漏斗和導(dǎo)管。每提到一個(gè)管節(jié)高度后，即拆除一個(gè)管節(jié)，直到混凝土澆出水面為止。與水接觸的表層約l0cm厚的混凝土，因質(zhì)量較差，最后應(yīng)全部予以清除。
（2）壓漿法：是在水下清基、安放模板并封密接縫后，填放粗骨料，埋置壓漿管，然后用砂漿泵壓送砂漿。如果預(yù)填骨料平均粒徑在150mm以內(nèi)，擴(kuò)散半徑在1.5m以內(nèi)，當(dāng)水深為零時(shí)，管底出漿壓力約為50～150kpa。有水倉面，管底出漿壓力應(yīng)再加上相應(yīng)水深引起的水壓力?！?br>
（3）袋裝法：將混凝土拌和物裝入麻袋到半滿程度，縫扎袋口依次沉放，堆筑在水中預(yù)定地點(diǎn)。由潛水員在水下進(jìn)行砌澆，堆筑時(shí)要交錯(cuò)堆放，互相壓緊，以增加穩(wěn)定性。此種混凝土的坍落度以5～7cm為宜，不得采用干拌混凝土。
混凝土澆筑后的維護(hù)
為避免鋼筋與混凝土之間的粘接力的損失，上部混凝土初凝時(shí)應(yīng)解除對(duì)鋼筋籠的固定。在混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)值的25%后，拆除護(hù)筒或模版。鑿除多余混凝土?xí)r應(yīng)采用手工操作，不得使用爆破或其他影響其質(zhì)量的方法，否則將會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。