電爐除塵器改造如何達(dá)到20mg下的排放標(biāo)準(zhǔn)？
布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)：2015年國家修訂了大氣污染防治法，排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，目前標(biāo)準(zhǔn)是30mg，以前排放是50mg，再早是100mg?；坳柟旧钪h(huán)境保護(hù)的重要性，在為用戶選用除塵設(shè)備時力求排放濃度低于20mg，甚至5mg。
慧陽公司專業(yè)從事電爐除塵器設(shè)計改造、中頻電爐除塵器改造、鑄造廠電爐除塵器升級改造等業(yè)務(wù)。我公司嚴(yán)格按照我國環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和用戶的需求來制定電爐除塵器整改方案，保證整改質(zhì)量、確保達(dá)到整改方案要求。針對鑄造廠電爐除塵改造目標(biāo)是：《綠色鑄造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《合格鑄造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
鑄造廠環(huán)保除塵設(shè)施及效果：粉塵顆粒物濃度由原來30mg/m3改造后≤15mg/m3
1、熔煉及球化環(huán)節(jié)：原采用側(cè)吸與頂吸相結(jié)合，除塵器采用dmc-120 脈沖除塵器，風(fēng)機(jī) 15kw, 風(fēng)量 13000m3/h過濾面積 210 ㎡
改造后：1套一噸鋼殼電爐共用一臺除塵系統(tǒng)除塵風(fēng)量 24000m3/h，過濾面積 400m2，變頻風(fēng)機(jī)功率 37kw
2、澆注環(huán)節(jié)：原有澆注工藝廢除
改造后：澆注工位全密封罩+側(cè)吸罩，除塵風(fēng)量 25000m3/h，過濾面積 420m2，變頻風(fēng)機(jī)功率 37kw。
3、落砂環(huán)節(jié) 取消原人工落砂 新增全自動落砂機(jī)全封閉集塵罩+袋式除塵器，變頻風(fēng)機(jī)功率 22kw，過濾面積 300 平米，煙氣處理量 18000 m3/h
4、清理環(huán)節(jié)：拋丸機(jī)2臺原有除塵器廢除
改造后：新增除塵器兩臺變頻風(fēng)機(jī)：15kw風(fēng)量：12000m3/h過濾面積：200 ㎡
5、打磨環(huán)節(jié)：原有打磨平臺4個原布袋除塵器廢除
改造后：設(shè)置獨(dú)立打磨車間更換除塵器為：變頻風(fēng)機(jī)功率22kw，過濾面積300平米，煙氣處理量18000m3/h
6、砂處理：除塵設(shè)備采用配套除塵器變頻風(fēng)機(jī)功率37kw風(fēng)量 25000m3/h過濾面積：420㎡
改造后：粘土砂處理自動生產(chǎn)線：除塵設(shè)備采用配套除塵器變頻風(fēng)機(jī)功率37kw風(fēng)量25000m3/h過濾面積：420㎡
7、制芯：制芯機(jī)2臺
改造后：布袋除塵器+光氧 風(fēng)機(jī)：11kw 風(fēng)量：10000m3/h
慧陽鑄造廠電爐除塵器改造*優(yōu)勢：
（1）采用以上電爐除塵器改造方案是一種低污染，低排放，低能耗，經(jīng)濟(jì)的鑄造除塵工藝。改造后確保無粉塵外溢，顆粒物排放濃度≤15mg/m3。澆注和冷卻煙氣得到有效捕集與凈化；顆粒物排放濃度≤15mg/m3。
（2）爐前配置有化學(xué)成分分析、金屬液測量裝備、并配有袋式除塵系統(tǒng)，企業(yè)配備有自動造型線、砂處理自動線、清砂機(jī)、打磨平臺等設(shè)備、與生產(chǎn)能力相匹配。落砂及清理工序配有袋式除塵器，采取了隔音降噪措施。更換有磁軛的中頻感應(yīng)電爐。
（3）按照 gb/t19001 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，設(shè)有獨(dú)立質(zhì)量管理及檢測部門，配有專職質(zhì)量監(jiān)測人員，有健全的質(zhì)量管理制度。
（4）粉塵、煙塵和廢棄污染排放達(dá)到《中國鑄造協(xié)會鑄造行業(yè)大氣污染排放限值（t/cfa 030802-2-2017）》要求，成為綠色鑄造企業(yè)。
（5）完善噪聲防止措施，廠界噪聲符合 gb12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。