一、變頻器的功能預(yù)置和空試
①對照變頻器用戶手冊，完成電源進(jìn)線和控制回路的接線工作，輸出端先不接電動機(jī)。
②變頻器通電及功能預(yù)置，對照用戶手冊用變頻器控制面板進(jìn)行功能預(yù)置，預(yù)置內(nèi)容包括：電動機(jī)參數(shù)（額定電壓、額定功率、額定電流、功率因數(shù)等）、變頻器啟?？刂品绞健⒆冾l器調(diào)速信號給定、輸出信號等。
③功能預(yù)置完畢后，模擬實(shí)際開車條件進(jìn)行試車，檢查各項(xiàng)控制功能及調(diào)速功能是否準(zhǔn)確，變頻器輸出有無異常。
二、電動機(jī)的空載試車
變頻器輸出端接上電動機(jī)，但電動機(jī)盡可能與負(fù)載脫開。變頻器通電運(yùn)行，檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
①將變頻器輸出頻率設(shè)置為“0”，變頻器運(yùn)行后，先給一小的頻率值，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確、電機(jī)聲音有無異常。
②將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值，讓電機(jī)在次頻率下運(yùn)行一段時(shí)間，再設(shè)置若干頻率值，檢查變頻器升降速有無異常。
③對有制動要求的生產(chǎn)機(jī)械，在發(fā)出停車指令后檢查電動機(jī)的制動情況。
三、拖動系統(tǒng)試車
將電動機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械連接起來，進(jìn)行拖動系統(tǒng)試車。
(1)啟動試驗(yàn)
觀察拖動系統(tǒng)在設(shè)定頻率下能否運(yùn)轉(zhuǎn)，如果啟動困難，應(yīng)修改變頻器功能設(shè)置，加大啟動轉(zhuǎn)矩。如：加大啟動頻率、加大u/f比，以及采用矢量控制等。
(2)加速試驗(yàn)
將變頻器給定信號調(diào)至最大，發(fā)出開車指令，觀察啟動電流的變化以及生產(chǎn)機(jī)械升速過程中運(yùn)行是否平穩(wěn)。若變頻器因啟動電流過大而跳閘，則應(yīng)適當(dāng)延長升速時(shí)間。若在某一速度段啟動電流偏大，則通過改變啟動方式來解決。
(3)停機(jī)試驗(yàn)
變頻器運(yùn)行在最高工作頻率下時(shí)，發(fā)出停車指令，觀察生產(chǎn)機(jī)械的停車過程。停車過程如果出現(xiàn)過電壓或過電流而跳閘，則適當(dāng)延長變頻器降速時(shí)間。當(dāng)輸出頻率為0z時(shí)，生產(chǎn)機(jī)械如果有爬行現(xiàn)象，則應(yīng)適當(dāng)加入直流制動。
(4)生產(chǎn)機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)
①進(jìn)行最高頻率下的帶載能力試驗(yàn)，即生產(chǎn)機(jī)械額定負(fù)載額定轉(zhuǎn)速下變頻器能不能帶動。
②在負(fù)載最低工作頻率下的帶載能力試驗(yàn)，即在生產(chǎn)機(jī)械額定負(fù)載最低轉(zhuǎn)速下檢查電動機(jī)的發(fā)熱情況。