探討hch軸承的斷裂失效
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hch軸承失效的形式包括疲勞剝落、磨損、斷裂、游隙變化失敗等四種形式，那么斷裂失效指的是什么呢？它是指軸承*斷裂使軸承在工作中喪失或達不到預(yù)期功能的現(xiàn)象，斷裂失效是機械設(shè)備最主要的失效形式。那么軸承斷裂的過程包括裂紋萌生、擴展、最后瞬斷三個階段，根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，斷裂失效有塑性斷裂、脆性斷裂、傳晶斷裂、沿晶斷裂等等。
hch軸承斷裂過程分析：當(dāng)軸承在外力的作用下，會造成裂紋的形成，當(dāng)裂紋出現(xiàn)后還繼續(xù)使用，就會使裂紋迅速擴大，當(dāng)裂紋的程度達到一定標(biāo)準(zhǔn)，就會形成瞬斷。
斷裂形成的斷面稱為斷口，從韌性斷裂這一方面的斷口宏觀層面和微觀層面特征入手，來分析軸承斷裂失效的原因及應(yīng)對方案。斷口的宏觀特征主要包括纖維區(qū)、放射區(qū)、剪切唇區(qū)三個特征區(qū)，其斷裂的宏觀特征主要有：斷口的外形為杯錐狀；斷口附近有明顯的宏觀塑性變形；斷口表面的顏色呈暗灰色。韌性斷裂的斷口微觀特征主要呈現(xiàn)為在斷口上存在大量的韌窩。
通過對宏觀特征和微觀特征的分析后，還應(yīng)對引起韌性斷裂的原因進行分析。造成hch軸承零件韌性斷裂失效的因素有：
1、軸承使用中的使用載荷超過額定載荷的范圍。
2、軸承零件的強度達不到標(biāo)準(zhǔn)，易造成韌性斷裂。
3、軸承零件加工中出現(xiàn)一定的缺陷，導(dǎo)致應(yīng)力的集中，特別容易引起軸承的斷裂。
在對原因了解后，就應(yīng)及時提出解決方案。所以，我們必須對hch軸承的實際使用條件、材料、加工設(shè)計采取針對性的改進。
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