金屬型鑄造磨球
熱電車(chē)間球磨機(jī)用φ73mm磨球。力學(xué)性能要求：hrc≥45，沖擊韌度ak≥j/cm2
1、生產(chǎn)條件
熔煉設(shè)備為500kg中頻無(wú)芯感應(yīng)爐，采用蕪湖鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)的普通新生鐵，鐵液出爐溫度為1420~1440℃，鑄型采用金屬模。
2、化學(xué)成分
（1）含碳量 含碳量高，雖然磨球硬度高，但沖擊韌度下降，易發(fā)生脆裂，取碳ω為2.8%~3.2%.
（2）含錳量、含磷量 錳能強(qiáng)烈增加碳化物的穩(wěn)定性，能提高強(qiáng)度和硬度，但卻降低了磨球的塑性和沖擊韌性，故選錳ω為0.6%~0.8%；磷能提高硬度，改善耐磨性，但卻強(qiáng)烈降低沖擊韌性，故取p＜0.05%。
（3）含鉻量 鉻強(qiáng)烈促進(jìn)形成碳化物，可細(xì)化晶粒，細(xì)化碳化物，改善碳化物的分布，使磨球的強(qiáng)度、硬度提高，但沖擊韌性有所下降，故取鉻ω為1%~1.5%。（4）含銅量銅能細(xì)化晶粒，使碳化物變薄，促使碳化物斷網(wǎng)，提高韌性和強(qiáng)度，加入ω為0.6%~1%的銅，可使沖擊韌度ak值保持穩(wěn)定，hrc有所提高。
（5）變質(zhì)處理加入2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑，可使碳化物由連續(xù)網(wǎng)狀分布變成板條狀分布碳化物的長(zhǎng)度變短，寬度變窄，并使碳化物有明顯的細(xì)化效果，可使ak值提高2~3j/cm2
（6）爐料配比采用蕪湖生鐵30%，球鐵回爐鐵10%，灰鐵回爐鐵60%，爐內(nèi)加3%的fecr55合金和3%的femn63合金，以充分cr和mn，并在包內(nèi)加入1%紫銅條和2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑，爐料成分及磨球鐵液配料成分，見(jiàn)表。
爐料及磨球鐵液化學(xué)成分ω（%）
材料
c
si
mn
s
p
cr
cu
re
蕪湖生鐵
3.44
2.49
0.63
0.035
0.069
球鐵回爐鐵
3.75
2.9
0.5＜0.025
＜0.07
灰鐵回爐鐵
3.4
1.6
0.6
＜0.12
0.08
磨球鐵液
2.8~3.2
2.1~2.3
0.6~0.8
＜0.08
0.05
1~1.5
0.6~1
0.8~1.2
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09.09.22