伴隨著焦化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對焦?fàn)t工藝參數(shù)調(diào)節(jié)質(zhì)量的要求越來越高。焦?fàn)t煙道吸力穩(wěn)定，對保持焦?fàn)t橫向加熱均勻，有效控制焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，提高焦炭質(zhì)量，延長其使用壽命具有重要意義。煙道吸力的大小直接決定進入焦?fàn)t的空氣量，同時影響各燃燒系統(tǒng)的壓力分布。
濕式靜電除塵器設(shè)備改變了煙道吸力,可能對焦?fàn)t加熱系統(tǒng)產(chǎn)生影響。研究了脫硫脫硝風(fēng)機發(fā)生故障時如何保證焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，提出了保證焦?fàn)t安全穩(wěn)定運行的措施。風(fēng)機的運行負荷根據(jù)不影響原有機焦側(cè)分煙道吸力調(diào)整翻板開度，控制系統(tǒng)風(fēng)量。保持機焦側(cè)分煙道吸力調(diào)節(jié)翻板開度50%~60%，保證正常生產(chǎn)運行時的調(diào)節(jié)空間。研究完善焦?fàn)t機焦側(cè)自動調(diào)焦機的功能，使調(diào)節(jié)更靈敏，當(dāng)脫硫脫硝裝置突然發(fā)生故障導(dǎo)致吸力急劇變化時，翻板迅速動作，有效恢復(fù)正常吸力，確保安全。
隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,焦化廠煙氣脫硫脫硝的非常重要。為了達到煉焦化工污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，減少so2和nox的排放，需要處理焦?fàn)t排放的煙氣。焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置成為焦化廠的裝置。在調(diào)試過程中，脫硫脫硝設(shè)備存在著加熱系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，給生產(chǎn)帶來了安全隱患，因此應(yīng)進行深入研究，確保脫硫脫硝設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
穩(wěn)定良好的加熱制度可以保證焦?fàn)t穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽。焦?fàn)t加熱是受多種因素影響的復(fù)雜過程,焦?fàn)t操作、裝煤量、裝煤水分、煤氣溫度和組成、大氣溫度等都會影響焦餅成熟的均勻性。加熱用煤氣和空氣的穩(wěn)定配比對加熱系統(tǒng)也很重要，穩(wěn)定的煙道吸引力是煤氣充分燃燒、避免中毒爆炸的必要條件。脫硫脫硝設(shè)備運行后，焦?fàn)t煙道吸力由煙囪改為風(fēng)扇，因此必須風(fēng)扇故障時對焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的影響。
電除塵器廠家生產(chǎn)的焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置改變了焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的吸力方式，必須注意焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，充分考慮故障狀態(tài)下的安全隱患，采取合理的控制措施，與焦?fàn)t加熱系統(tǒng)緊密相連，實現(xiàn)兩個過程的穩(wěn)定運行，避免焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的氣體泄漏，防止氣體中毒和火災(zāi)爆炸。在設(shè)計焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置和管理其運行過程中，應(yīng)充分關(guān)注這一問題。焦?fàn)t機焦側(cè)吸力逐漸恢復(fù)正常是受調(diào)整翻板角度的影響，當(dāng)翻板開到45%左右時，吸力恢復(fù)正常。煙道旁的閘板不能盲目關(guān)閉，應(yīng)充分考慮煙道吸力情況。脫硫脫硝風(fēng)機和焦?fàn)t交換機必須連接。當(dāng)風(fēng)扇停止運行時，交換系統(tǒng)關(guān)閉并切斷氣體。從科研階段開始，我們通常關(guān)注濕式電除塵器的技術(shù)的工藝原理、去除效率、副產(chǎn)品和成本投資。工藝方案的優(yōu)化和焦?fàn)t加熱系統(tǒng)所需的吸引力切換速度需要改善，選擇了sds干法脫硫技術(shù)和焦?fàn)t煙道閘板插入方式。脫硫脫硝設(shè)備正常運行時，應(yīng)對所有煙氣進行處理。當(dāng)增壓風(fēng)機突然停止運行時，煙道吸力會大幅波動，直接影響焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全，因此需要停止風(fēng)機。風(fēng)扇突然停止運行后，煙道旁邊的閘閥連鎖可以快速運行，2s可以*打開。
關(guān)鍵詞：靜電除塵器 脫硫脫硝設(shè)備 脫硝設(shè)備 除塵器 干法脫硫