立窯除塵我國的水泥產(chǎn)量80%以上來自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習(xí)慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過程除塵重點環(huán)節(jié)。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火；窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時，濕料層厚度可達1000mm以上，煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用，溫度很低，一般都在50度以下，這時煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右，當(dāng)明火操作時，廢氣溫度可達250度以上，含塵濃度也會超過20g/m3,如果采用可塑性的原料配料，煙氣的含塵濃度會更高；暗火操作則在二者之間。當(dāng)然，煙氣的工況條件還與窯門處漏入的冷風(fēng)量有關(guān)，當(dāng)窯門四開，煙氣溫度就低，深暗火操作時，窯門就不能開著。一般情況下，煙氣的露點溫度約為40度左右。因此立窯上用的袋式除塵器必須滿足上述大范圍的波動條件；lfef系列立窯袋式除塵器就是為了適應(yīng)這種條件而設(shè)計的，已得到廣泛應(yīng)用.
旋窯除塵燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵濃度為30-100g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、飄散遠(yuǎn)，如治理不好對幾公里甚至幾十公里范圍的環(huán)境污染都很大。
用于旋窯窯尾的袋式除塵器zui高允許使用溫度為280度,因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設(shè)施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度正常時，冷風(fēng)閥全閉；如窯出現(xiàn)反常,煙氣溫度過高時，開啟冷風(fēng)閥，使煙氣溫度維持在280度以下。
截止到2017年1月，能夠?qū)煼蹓m廢氣濃度處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)包括，機械除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)，靜電除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)等等。而袋式除塵技術(shù)在收集煙粉塵廢氣中的顆粒物質(zhì)時候效果好，而且適應(yīng)性強，適合多種工況條件，使用時間也長，煙粉塵廢氣袋式過濾技術(shù)備受大家的青睞。
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