降膜蒸發(fā)器分為：降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效、七效、八效蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器適用范圍： 適用天牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行底溫濃縮。系統(tǒng)組成各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液、輸送泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制閥門、管路等系統(tǒng)組成。
降膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)全事美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量底。
2.濃縮比大、降膜式蒸發(fā)、使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改變，以適應(yīng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)。
4.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或兩效蒸發(fā)器殼程。 熱量得到充分的利用，料液受熱溫和，適用于過敏性物料的濃縮。
5.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)。增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)像。
6.料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
7.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表大型成套設(shè)備的發(fā)展方面。
8.連續(xù)進(jìn)出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度。
9.如需物料連續(xù)殺菌處理，殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過程一次完成，物料受熱時(shí)間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設(shè)備內(nèi)配cip清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
11.采用特殊結(jié)構(gòu)冷凝器，可以冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
12.動(dòng)力控制全部由控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
13.采用專門開發(fā)的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定。及少維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)。
14.設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。