原理密封測試儀連接到個測試室，別來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
氣體密封性能檢測原理
理想氣體狀態(tài)方程
在普通物理學(xué)的概念上，通常任何物質(zhì)都具有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，而氣態(tài)是物質(zhì)存在的各狀態(tài)中較殊的狀態(tài)，它本身既無定形狀、也無定體積，它的形狀和體積全取決于盛裝氣體的容器。任意數(shù)量的氣體都能被無限地膨脹而充滿于任何形狀大小的容器之中。
為了對氣體行客觀細(xì)致的研究，需要對客觀氣體分子行些假設(shè)限定，這些經(jīng)過限定了的氣體稱為理想氣體。而描述理想氣體狀態(tài)變化規(guī)律的數(shù)學(xué)議程式，稱為理想氣體的狀態(tài)方程。即:
pv/t=r
式中r是氣體普適常量，即對所有氣體均普遍適用的常量。
對于質(zhì)量為m，分子量為μ的氣體，則表述為:
pv=m/rt
式中常量r的數(shù)值取決于p，v，t等所用的單位。在際單位制中，p的單位用pa，v用m3，t用k，則r=8.314j/k.mol。
蓋·呂薩克定律
從理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出，定質(zhì)量的氣體，在壓強(qiáng)不變的情況下，它的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。
即:若p1=p2,則:v1/t1=v2/t2
上式中p1、v1、t1表示氣體在初始狀態(tài)下的壓力、體積和溫度;p2、v2、t2表示該氣體在終狀態(tài)下的壓力，體積和溫度。這個方程表明定質(zhì)量的氣體，不管其狀態(tài)如何變化，它的壓強(qiáng)和體積的乘積除了溫度，所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對工件行密封性能檢測的基本原理。
工件泄漏檢測和判定
假設(shè)有個被測工件(或物體)的內(nèi)腔容積是v，腔內(nèi)壓力是p，在溫度恒定的情況下，經(jīng)過幾秒或幾十秒后，它的內(nèi)腔容積沒有變化，而腔內(nèi)壓力下降了個確定值△p，這時我們就可以判定該工件氣體密封性能不好，或者叫做有泄漏工件。否則認(rèn)為該被檢測工件氣體密封性能良好或叫做無泄漏工件。在實際工業(yè)過程中，無泄漏工件是少的。在實際檢測過程中，通?？偸歉鶕?jù)該工件具體的應(yīng)用環(huán)境條件和狀態(tài)給出個允許泄漏值，當(dāng)工件泄漏值小于該值時則認(rèn)為該工件無泄漏稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時才認(rèn)為不合格或嚴(yán)重泄漏。
漏孔、漏率和漏率的際單位
工件有泄漏，必定有漏孔。這里通常指的漏孔是非常微小的，其截面形狀也各不相同，漏孔漏氣的路徑也各式各樣。
漏孔經(jīng)常出現(xiàn)在物質(zhì)組織疏松、裂紋、裂隙、應(yīng)力集中、彎折、可拆卸等部件。大多數(shù)是由于不合理，結(jié)構(gòu)不合理、安裝不合理等原因成的。
漏孔的幾何尺寸是很微小的，因此它不能用我們的肉眼所覺察，加工漏氣路徑又各式各樣，截面形狀又很復(fù)雜，所以漏孔的大小難用它的幾何尺寸來度量。
由氣體定律pv=m/rt可知，當(dāng)溫度定時，氣體的質(zhì)量可以用氣體的壓強(qiáng)和體積的乘積pv(即氣體量)來表示，而pv又是容易測量的，所以漏孔的大小可以用單位時間泄漏的氣體量(pv)來表示，稱為漏率。其物理意義為:壓強(qiáng)x體積/時間。漏率的際單位為瓦(w)或pa.m3/s。1w=1pa.m3/s=103pa.l/s=7.5torr.l/s。漏孔的漏率也就是通過漏孔的氣體量，這個氣體量受環(huán)境溫度、漏孔兩端的壓差(即工件內(nèi)外壓差)和氣體各類等因素的影響。從漏率單位的量綱我們可以看到:由于1pa=1n/m2，1j=1n.m;因此1pa.m3/s=1j/s=1w。
由此可見pv單位表示的量本質(zhì)上就是單位時間穿過某截面的能量，它并不是氣體分子本身攜帶的動能或位能，而是使氣體分子通過某截面動所需的能量。
氣密儀檢測工作原理
氣密儀根據(jù)檢測方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。
當(dāng)談到為產(chǎn)品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。
直壓方式檢測相當(dāng)于用電子天平行微量稱量。若有個充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測工件)，在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會減少，這兩次稱量有質(zhì)量差，這個質(zhì)量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。
直壓方式檢測泄漏的過程與此為相似:
直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的:對工件的被測容腔在定壓力條件下(具體壓力參數(shù)由線檢測規(guī)程決定)行充氣、保持定時間后，切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值，經(jīng)過定時間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值行。若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認(rèn)為被測工件合格。反之，為不合格。
差壓方式檢測相當(dāng)于杠桿天平稱量。天平端放有基準(zhǔn)砝碼(參考物)，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數(shù)量使天平達(dá)到平衡時，砝碼(參考物)的質(zhì)量即為零件的質(zhì)量。
氣體密封性能檢測儀的基本工作原理同天平樣，端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品)，另端是被測零件(被測品)。但是，其測量順序與天平正好相反，基準(zhǔn)參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使天平--差壓傳感器兩端平衡。如果被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，天平也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產(chǎn)生的差壓。氣體密封性能檢測儀將根據(jù)差壓的變化測出工件的具體泄漏量，然后判斷被測工件是否合格，并將這些信息傳送給操作人員。因為標(biāo)準(zhǔn)品與被測工件形狀、大小都相同，并且檢測過程中，兩端的外部環(huán)境狀況全樣，所以這種測試方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，得到精度的測量結(jié)果。
直壓型氣密儀和差壓型氣密儀的檢測原理是相同的，它們的主要差別是檢測方式不同。
差壓型氣密儀的檢測操作過程和直壓型的差別主要是利用標(biāo)準(zhǔn)品作為參照物在相同的過程和狀態(tài)條件下，被測工件與標(biāo)準(zhǔn)品的差異來判斷被測工件是否合格。其檢測過程如下:
在氣密儀標(biāo)示的標(biāo)準(zhǔn)品端接上標(biāo)準(zhǔn)品(標(biāo)準(zhǔn)品可以是個被用多種方法檢測合格并被確認(rèn)為可以作為衡量其他與之相同的被測工件標(biāo)準(zhǔn)的工件或定制品)，然后同時對標(biāo)準(zhǔn)品與被測工件容腔充氣(充氣壓力、時間等參數(shù)由程確定)，經(jīng)過段數(shù)秒或數(shù)十秒的平衡時間后，將標(biāo)準(zhǔn)品與工件被測容腔全隔斷行數(shù)秒或數(shù)十秒的壓力監(jiān)視后二者的壓力示值差，這個壓力差就是工件被測容腔的壓力泄漏值，若其值在允許范圍內(nèi)則認(rèn)為被測品合格，否則判為不合格。