故障分析是維修的第一步，設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)主要從以下方面入手：
（1）調(diào)查有何異常。如異常噪音、電機(jī)過熱、誤動(dòng)作等。操作者應(yīng)盡量保持設(shè)備的故障狀態(tài)，如液晶屏的報(bào)警信息、故障指示燈的顯示，各部件的停止位置等。（2）初步判斷故障原因。反推一下故障原因可能導(dǎo)致的設(shè)備故障動(dòng)作或過程，對故障原因進(jìn)行初步判斷。（3）確定維修步驟。有些故障液晶顯示屏或指示燈會(huì)有代碼提示，對照設(shè)備維修手冊或使用說明書，查出該故障的多種可能原因，然后綜合分析，逐一排查。（4）有些故障機(jī)床可能沒有報(bào)警提示，或報(bào)警信息是錯(cuò)誤的，尤其是早期制造的機(jī)床，這就需要維修人員對該機(jī)床的控制系統(tǒng)有較深的了解和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，透過現(xiàn)象找出本質(zhì)原因。
數(shù)控系統(tǒng)電氣故障的診斷方法有很多，在設(shè)備檢修時(shí)往往需要將多種方法綜合利用，逐一排查。數(shù)控系統(tǒng)電氣故障的常用診斷方法如下：
(1) 直觀檢查 這是就是利用感官進(jìn)行故障初步分析。
① 望 目視機(jī)床各部件是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報(bào)警指示，查看有無保險(xiǎn)燒斷，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。② 聞 通過嗅覺檢查執(zhí)行單元、驅(qū)動(dòng)部件或控制部件是否有過熱而導(dǎo)致的糊味。③ 問 向現(xiàn)場人員詢問故障產(chǎn)生的過程、故障發(fā)生時(shí)設(shè)備的狀況或動(dòng)作。④ 切 檢查各接口電路板、電纜插頭是否松動(dòng)，設(shè)備執(zhí)行部件是否溫度較高，散熱風(fēng)扇風(fēng)冷效果是否正常等。
(2) 儀器檢查。使用檢測儀表如萬用表、示波儀、紅外測溫儀等，對電源，電機(jī)繞組及信號線進(jìn)行檢查，對相關(guān)直流及脈沖信號，對設(shè)備部件溫度等進(jìn)行測量分析。
(3) 信號與報(bào)警指示分析法
① 軟件報(bào)警在故障發(fā)生時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)通過檢測判斷會(huì)通常都會(huì)在操作面板上的液晶屏上顯示相應(yīng)的報(bào)警信息或故障代碼。維修人員還可以通過plc程序檢查相關(guān)元素的執(zhí)行狀態(tài)推測故障原因。② 硬件報(bào)警數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及一些主要電子線路板上一般會(huì)有一組反應(yīng)硬件狀態(tài)的發(fā)光二極管指示燈，根據(jù)指示燈的組合狀態(tài)和相應(yīng)的設(shè)備手冊可以方便地獲知硬件故障內(nèi)容、故障原因以及排除方法。③ 備件置換當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時(shí)，由于電路集成度較高，為了縮短停機(jī)時(shí)間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)故障板。④ 交叉換位法 在沒有備件，或部件拆卸檢查比較困難的情況下，可以將系統(tǒng)中相近或相兼容的兩個(gè)部件或板卡互換，例如x\y\z伺服電機(jī)故障，x、y坐標(biāo)的指令板或伺服板的故障，都可以通過交換排查法判斷故障板或故障部位。應(yīng)用這種換位法應(yīng)特別注意，不僅要確定硬件接線的正確插接，還要將一系列的跳線開關(guān)或參數(shù)設(shè)置在正確的狀態(tài)，否則可能造成新的故障隱患。⑤ 參數(shù)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)、plc及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)備廠家安裝、調(diào)試初期，（學(xué)習(xí)來源自）根據(jù)機(jī)床當(dāng)時(shí)的電氣、機(jī)械性能對一些參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整設(shè)置，以滿足機(jī)床加工要求。這些參數(shù)使機(jī)床總體加工效果達(dá)到最佳狀態(tài)。但隨著機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化，最初的參數(shù)設(shè)置不再適應(yīng)機(jī)床的工作性能，所以需要重新調(diào)整相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。⑥ 接口狀態(tài)檢查現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將plc集成于其中，而cnc與plc之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與i/o接口信號的傳輸錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和i/o板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在crt屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用plc編程器調(diào)出。⑦ 特殊處理法當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入pc基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有時(shí)軟件邏輯的設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)一些內(nèi)部沖突，導(dǎo)致系統(tǒng)出錯(cuò)，例如死機(jī)現(xiàn)象。這種故障現(xiàn)象可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，故障會(huì)自動(dòng)消除。