灌裝機械是對物體進行灌裝的機械，是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從生產(chǎn)的自動化程度來講分為 半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線；從對物料的包裝角度可分為：液體灌裝機械， 膏體灌裝機，粉劑灌裝機， 顆粒灌裝機。隨著食品的qs 認證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機械在 灌裝機械中地位凸現(xiàn)。
液體灌裝機械是利用微電腦對微型水泵在灌裝時間、電機轉(zhuǎn)速等因素上的控制，達到均勻的、重復誤差極小的液體灌裝方式，廣泛地應用于藥物、化工、食品、飲料、日化等行業(yè)，適用于粘度低、無顆粒的液體分裝、小批量生產(chǎn)?？诜汗嘌b機操作注意事項1、理瓶系統(tǒng)：在理瓶機中，藥瓶只裝一半；在輸送軌道上，若瓶相互卡住，向后輕推后一個瓶就行；在理瓶盤上，若藥瓶瓶口變形，將有可能卡在理瓶盤上，需按總停開關，立即停下口服液灌裝機，人工去下藥瓶，在開啟機器就行。
灌裝系統(tǒng)：每次試驗前后，需用酒精清洗輸液管。取下灌裝口，并隨機器節(jié)奏用手指擋住感應裝置，洗凈輸液管，將乙醇排凈，再將藥液輸送進輸液管，排除管內(nèi)氣泡后，裝上灌裝口?？诜汗嘌b機。壓蓋系統(tǒng)：在理蓋機中，瓶蓋只加入一半，并保持送蓋軌道上排滿瓶蓋，就可正常加蓋。若出現(xiàn)卡蓋，輕推瓶蓋就可；若送蓋軌道劇烈震動，調(diào)小平蓋開關.壓蓋口需與瓶口對齊。若未對齊，停止機器，取下瓶，再開機器就行。
封口系統(tǒng)：變幅桿降下時，高度應比瓶口低約1mm,采用超聲封口，在智能型超聲波發(fā)生器上，超聲頻率在1-2格之間，可使用超聲測試按鈕測試，若過載顯示燈亮，則需要調(diào)節(jié)頻率，適當調(diào)節(jié)左側(cè)的旋鈕。氣動測試按鈕可測試變幅桿的高度。若封口不嚴，可適當增加焊接時間,但不可太大，易使瓶蓋熔化。