無心磨床發(fā)展的四個主要體現(xiàn)方面

發(fā)布時間:2024-07-15
無心磨床的自動化程度越來越高,自動化也成為了無心磨床未來的發(fā)展的一個熱點。一般來說,磨削加工是機械加工中保證zui終工藝尺寸和精度的精密加工,這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度?,F(xiàn)代制造業(yè)對磨床的要求還不于此,而實現(xiàn)自動化的目的,就是達到人工不能達到的精度;達到人工不能達到的產(chǎn)品精度一致性;達到人工所難以達到的效率;縮短人工所帶來的設(shè)置、調(diào)整和裝卡的時間。
市場,特別國市場,對任何一臺全自動化無心磨床來說,一個重要基本特征就擁有一個數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)自動化無心磨床前提。有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要別部件,如優(yōu)化軟件,一些附件,如測量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。一般來說,磨削加工機械加工保證zui終工藝尺寸精度精密加工,這就要求無心磨床具有很高制造裝配精度?,F(xiàn)代制造業(yè)對無心磨床要求還不于此,還要求無心磨床有很高自動化程度,但如果有人問無心磨床具備什么樣功能才能稱得上自動化磨床,因為磨削工藝千差萬別。這個問題不能以機床功能或裝備入手,而應(yīng)該從自動化目入手,其目無非四種:首先,自動化以達到人工(或者說非熟練技工)不能達到精度;其次,自動化以達到人工不能達到產(chǎn)品精度一致性;第三,自動化以達到人工所難以達到效率;第四,自動化以縮短人工所帶來設(shè)置、調(diào)整裝卡時間。
今后無心磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)在四個方面:
1、無心磨床多功能化
配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,無心磨床還采用了多主軸、多面體切削,即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多cpu結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式,即可在一臺無心磨床上同時進行零件加工和程序編制,實現(xiàn)所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求,數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)無心磨床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。
2、控制系統(tǒng)小型化
無心磨床型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設(shè)備上,更便于對無心磨床的操作使用。
3、智能化
現(xiàn)代無心磨床將引進自適應(yīng)控制技術(shù),根據(jù)切削條件的變化,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持*工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。無心磨床具有自診斷、自修復(fù)功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對cnc系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時,立即采用停機等措施,并進行故障報警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。無心磨床還可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求,其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。
4、可靠性zui大化
無心磨床的可靠性一直是用戶zui關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。無心磨床還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設(shè)計,以實現(xiàn)故障自恢復(fù);無心磨床利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時,自動進行相應(yīng)的保護。
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