一、閥體和閥蓋的泄漏的原因：
1，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷。
2，鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷。
3.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
4，閥門在運(yùn)輸途中碰撞顛簸中導(dǎo)致螺絲松動(dòng)，或加工的時(shí)候螺絲未擰緊。
5，天冷凍裂。
二、閥體和閥蓋的維護(hù)方法：
1.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.提高閥門鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
3.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
4.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水。