三氧化硫測(cè)定儀測(cè)定普通水泥時(shí)的試驗(yàn)步驟
1 。接上電源后，使高溫爐升溫到1150℃，另取一組已校正的鉑銠-鉑熱電偶高溫計(jì)測(cè)定燃燒管中高溫帶的位置、長(zhǎng)度及600℃預(yù)分解的位置。
2。 調(diào)節(jié)程序控制器，使預(yù)分解及高溫分解的位置分別處于高溫爐的600℃和1150℃處。
3。 在燃燒管中充填厚度為3mm 的硅酸鋁棉供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司，位于高溫帶后端。在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉。
4。 將程序控制器、高溫爐(內(nèi)裝燃燒管)、庫(kù)侖積分器、攪拌器和電解池及空氣凈化系統(tǒng)組裝在一起。燃燒管、活塞及電解池的玻璃口對(duì)玻璃口處需用硅橡膠管封接。
5。 開動(dòng)送氣抽氣泵，將抽速調(diào)節(jié)到1000ml/min。然后關(guān)閉電解池與燃燒管間的活塞。如抽速降到500ml/min 以下，表示電解池、干燥管等部件均氣密。否則需重新檢查電解池等各部件。
三氧化硫測(cè)定儀試驗(yàn)說(shuō)明：
1 。將爐溫控制在1150±5℃。
2 。將抽氣泵的抽速調(diào)節(jié)到1000ml/min。于供氣和抽氣條件下，將250～300ml 電解液倒入電解池內(nèi)。開動(dòng)攪拌器后，再將旋鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)電解位置。
3 。于瓷舟中稱取粒度小于0.2mg 的煤樣0.05g 左右(稱準(zhǔn)到0.0002g)，在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將舟置于送樣的石英托盤上，開啟程序控制器，石英托盤即自動(dòng)進(jìn)爐，庫(kù)侖滴定隨即開始。積分儀顯示出硫的毫克數(shù)或打印機(jī)打出硫的百分含量。