確定故障部位是查找電氣設(shè)備故障的最終目的。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點(diǎn)，如短路點(diǎn)、損壞元件等，也可理解成確定某些運(yùn)行參數(shù)的變異，如電壓波動(dòng)、三相不平衡等。
確定故障部位是在對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在這一過(guò)程中，往往要采用看、聽(tīng)、聞、摸、測(cè)、比、替 試、菜單等多種方法。
1.看：在電氣設(shè)備故障中，通過(guò)檢查外觀(guān)和變色能發(fā)現(xiàn)的故障非常多。這些統(tǒng)稱(chēng)為通過(guò)目測(cè)能進(jìn)行異?，F(xiàn)象判斷。通過(guò)目測(cè)檢查能夠發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象如下：破損(斷線(xiàn)、帶傷、粗糙)，變形(膨脹、收縮)，松動(dòng)，漏油、漏水、漏氣，污穢放電，腐蝕，磨損，變色(燒焦、吸潮)，冒煙，產(chǎn)生火花，有無(wú)雜質(zhì)異物，動(dòng)作不正常。這些均是已經(jīng)列在檢查規(guī)程的條目中的現(xiàn)象，把發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象與每一種電氣設(shè)備一一對(duì)應(yīng)，列出分析就能發(fā)現(xiàn)故障。
2.聽(tīng)：傾聽(tīng)電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)聲音的變化來(lái)判斷工況。如，異步電動(dòng)機(jī)缺相啟動(dòng)不了，發(fā)出較大的“嗡嗡”聲;電動(dòng)機(jī)軸承損壞時(shí)，發(fā)出“沙沙”聲，等等。
3.聞：從氣味變化發(fā)現(xiàn)故障：人類(lèi)感覺(jué)所能夠反映的現(xiàn)象中，氣味是尚未有科學(xué)上的通用標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象之一。對(duì)氣味的感覺(jué)因人而異。當(dāng)人進(jìn)入配電間或在檢查電氣設(shè)備時(shí)，嗅聞電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)散發(fā)出來(lái)的氣味。如電氣設(shè)備因短路、過(guò)載等故障導(dǎo)致溫升超限時(shí)，可出現(xiàn)刺鼻的焦糊味。
4.摸：通過(guò)觸摸電氣設(shè)備外殼溫度來(lái)粗略判斷低級(jí)絕緣設(shè)備或一般設(shè)備的運(yùn)行工況是否正常。
5.測(cè)：許多電氣故障靠人的直接感知是無(wú)法確定部位的，而要借助各種儀器、儀表，對(duì)故障設(shè)備的電壓、電流、功率、頻率、阻抗、絕緣值、溫度、振幅、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行測(cè)量，以確定故障部位。例如，通過(guò)測(cè)量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗，判定設(shè)備絕緣是否受潮;通過(guò)直流電阻的測(cè)量，確定長(zhǎng)距離線(xiàn)路或變壓器內(nèi)部繞組的短路點(diǎn)、接地點(diǎn)以及通斷等。
6.比：在有些情況下，可采用與同類(lèi)完好設(shè)備進(jìn)行比較來(lái)確定故障的方法，例如，一個(gè)線(xiàn)圈是否存在匝間短路，可通過(guò)測(cè)量線(xiàn)圈的直流電阻來(lái)判定，但直流電阻多大才是完好卻無(wú)法判別，這時(shí)可以與一個(gè)同型號(hào)且完好的線(xiàn)圈的直流電阻值進(jìn)行比較來(lái)判別。又如，某設(shè)備中的一個(gè)電容是否損壞(電容值變化)無(wú)法判別，可以用一個(gè)同類(lèi)型的完好的電容器替換，如果設(shè)備恢復(fù)正常，則故障部位就是這個(gè)電容。
7.替：即用完好的電器替換可疑電器，以確定故障原因和故障部位。采用此方法時(shí)，用于替換的電器應(yīng)與原電器規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)(含輸入的電氣控制量值)相一致，導(dǎo)線(xiàn)連接要正確、牢固，以免發(fā)生新的故障。
8.試：在確保設(shè)備安全的情況下，可以通過(guò)一些試探的方法確定故障部位的。例如，通電試探或強(qiáng)行使某繼電器動(dòng)作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。
9.菜單法：即根據(jù)故障現(xiàn)象和特征，將可能引起這種故障的各種原因按順序羅列出來(lái)，然后一個(gè)個(gè)地查找和驗(yàn)證，直到確診出真正的故障原因和故障部位。此方法最適合初學(xué)者使用。